1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 913********745659C | 田俊得 |
| 夏立春 | **省**市**区 |
| **市吴****开发区江兴东路1621号 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产显示器印刷连接胶带9000万片及显示器印刷膜片4000万片项目 | **** |
| |
| 2021版本:080-电子器件制造 | C3974-C3974-显示器件制造 |
| ******区 ******区 |
| 经度:120.668333 纬度: 31.171667 | ****开发区管理委员会 |
| 2024-10-14 |
| 吴开环建诺〔2024〕40号 | 913********745659C003X |
| 3500 |
| 110 | 瑞仪****公司 |
| 913********745659C | 瑞仪****公司 |
| 913********745659C | ****公司 |
| ****0506MA1N5GUG2W | 2024-10-31 |
| 2024-11-01 | 2025-02-10 |
| 2025-01-02 | 2025-02-06 |
| http://www.****.cn/news/yanshouxiangmu/ruiyiguangdian_suzhou_youxiangongsinianchanxianshiqiyinshualianjiejiaodai9000wanpianjixianshiqiyinsh.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产显示器印刷连接胶带9000万片及显示器印刷膜片4000万片 | 年产显示器印刷连接胶带9000万片及显示器印刷膜片4000万片 |
| 无变化 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 显示器印刷连接胶带裁切及印刷生产工艺： （1）分条：外购的卷材通过分条机将大的卷材分割为小卷，分条后进入下一工序，该过程会产生原料包装废料S1； （2）贴合：使用贴合机将卷材含胶一面和塑料薄膜贴合在一起，贴合后进入下一工序，该过程纯物理压合，无污染物产生； （3）裁切：利用特制刀模将胶带裁切成各种应用所需求的形状，裁切后胶带也可以称作模切片，裁切好的胶带进入印刷工序，裁切过程中会产生少量边角料S2； 1）半切工艺：穿过单层材料而不损伤其他材料的模切工艺，即切穿一层的厚度。 2）多层贴合材料裁切：同时对多层贴合的材料进行裁切，适用于复杂功能的模切片。裁切过程中会产生少量边角料S3。 3）无间隙裁切：模切片之间无间隙的实现并排，原材料100%利用，无边料和间隙排废料需要移除，因此无损耗，但修边仍然是必要的，裁切过程中会产生少量边角料S4。 4）间隙裁切：产品之间存在间隔或局部背胶（外购胶带自带的胶黏剂），需要特定的工艺制作特定刀模进行裁切加工。 （4）印刷调墨：本项目设置油墨室1间（15m2），进行油墨调制。根据不同种油墨配比进行选取不同颜色的油墨进行调配，将不同颜色油墨称好放入特制的油墨罐中，用搅拌机进行搅拌。此工序会产生废包装容器（废油墨盒）S5和少量有机废气G1； （5）油墨印刷：将裁切好的胶带放入印刷机中，将调配好的油墨加入网版中进行印刷产品，其中网版的制版工序完全委外进行，公司不进行相关制版操作，印刷图案由客户提供，把需要印制的图案内容告知制版单位，由其进行制版，本项目只需把制好的网版直接放入印刷设备进行印刷。印刷后的网版做为危废委托相关资质单位处置，不清洗。该工序会产生少量有机废气G2和废印刷网版S6，印刷后的胶带进入固化工序； （6）固化：印刷完成后，胶带进入固化箱进行固化（电加热，固化箱温度75-80℃）。该工序会产生少量有机废气G3，固化后的胶带进入检验工序； （7）检验：按照客户对品质要求进行检验。检验分为机器检验及人工检验。机器检验室使用检验设备通过拍照的方式进行自动筛选，该过程会产生不合格品S7。检验合格的产品即为成品显示器印刷连接胶带，由人工包装入库。 膜片裁切及印刷生产工艺流程： （1）分条：外购的卷材通过分条机将大的卷材分割为小卷，该过程产生原料废包装材料S8； （2）印刷：本工段所用油墨为成品油墨，无需进行调墨，将裁切好的膜片放入印刷机中，将油墨加入网版中进行印刷产品，其中网版的制版工序完全委外进行，公司不进行相关制版操作，把需要印制的内容告知制版单位，由其进行制版，本项目只需把制好的网版直接放入印刷设备进行印刷，印刷后的网版作为危险废物委托相关资质单位处置，不清洗。该工序会产生少量有机废气G4、废包装容器（废油墨盒）S9和废印刷网版S10； （3）固化：印刷完成后，胶带进入固化箱进行固化（电加热，固化箱温度75-80℃）。该工序会产生少量有机废气G5； （4）裁切：利用特制刀模将膜片裁切成各种应用所需求的形状，裁切后胶带也可以称作模切片，裁切过程中会产生少量边角料S11； （5）品检：按照客户对品质要求进行检验。检验分为机器检验及人工检验，按客户要求对产品尺寸、外观进行检验，该过程会产生不合格品S12，对膜片进行人工检查，主要是对个别沾有灰尘的胶带进行清洁，清洁方法为无尘布沾取少许AK-120清洁剂进行点擦，经检验合格后进入外售环节，该环节使用的清洁剂会挥发产生废气 G6，以VOCs 计；会产生废布S13。 | 显示器印刷连接胶带裁切及印刷生产工艺： （1）分条：外购的卷材通过分条机将大的卷材分割为小卷，分条后进入下一工序，该过程会产生原料包装废料S1； （2）贴合：使用贴合机将卷材含胶一面和塑料薄膜贴合在一起，贴合后进入下一工序，该过程纯物理压合，无污染物产生； （3）裁切：利用特制刀模将胶带裁切成各种应用所需求的形状，裁切后胶带也可以称作模切片，裁切好的胶带进入印刷工序，裁切过程中会产生少量边角料S2； 1）半切工艺：穿过单层材料而不损伤其他材料的模切工艺，即切穿一层的厚度。 2）多层贴合材料裁切：同时对多层贴合的材料进行裁切，适用于复杂功能的模切片。裁切过程中会产生少量边角料S3。 3）无间隙裁切：模切片之间无间隙的实现并排，原材料100%利用，无边料和间隙排废料需要移除，因此无损耗，但修边仍然是必要的，裁切过程中会产生少量边角料S4。 4）间隙裁切：产品之间存在间隔或局部背胶（外购胶带自带的胶黏剂），需要特定的工艺制作特定刀模进行裁切加工。 （4）印刷调墨：本项目设置油墨室1间（15m2），进行油墨调制。根据不同种油墨配比进行选取不同颜色的油墨进行调配，将不同颜色油墨称好放入特制的油墨罐中，用搅拌机进行搅拌。此工序会产生废包装容器（废油墨盒）S5和少量有机废气G1； （5）油墨印刷：将裁切好的胶带放入印刷机中，将调配好的油墨加入网版中进行印刷产品，其中网版的制版工序完全委外进行，公司不进行相关制版操作，印刷图案由客户提供，把需要印制的图案内容告知制版单位，由其进行制版，本项目只需把制好的网版直接放入印刷设备进行印刷。印刷后的网版做为危废委托相关资质单位处置，不清洗。该工序会产生少量有机废气G2和废印刷网版S6，印刷后的胶带进入固化工序； （6）固化：印刷完成后，胶带进入固化箱进行固化（电加热，固化箱温度75-80℃）。该工序会产生少量有机废气G3，固化后的胶带进入检验工序； （7）检验：按照客户对品质要求进行检验。检验分为机器检验及人工检验。机器检验室使用检验设备通过拍照的方式进行自动筛选，该过程会产生不合格品S7。检验合格的产品即为成品显示器印刷连接胶带，由人工包装入库。 膜片裁切及印刷生产工艺流程： （1）分条：外购的卷材通过分条机将大的卷材分割为小卷，该过程产生原料废包装材料S8； （2）印刷：本工段所用油墨为成品油墨，无需进行调墨，将裁切好的膜片放入印刷机中，将油墨加入网版中进行印刷产品，其中网版的制版工序完全委外进行，公司不进行相关制版操作，把需要印制的内容告知制版单位，由其进行制版，本项目只需把制好的网版直接放入印刷设备进行印刷，印刷后的网版作为危险废物委托相关资质单位处置，不清洗。该工序会产生少量有机废气G4、废包装容器（废油墨盒）S9和废印刷网版S10； （3）固化：印刷完成后，胶带进入固化箱进行固化（电加热，固化箱温度75-80℃）。该工序会产生少量有机废气G5； （4）裁切：利用特制刀模将膜片裁切成各种应用所需求的形状，裁切后胶带也可以称作模切片，裁切过程中会产生少量边角料S11； （5）品检：按照客户对品质要求进行检验。检验分为机器检验及人工检验，按客户要求对产品尺寸、外观进行检验，该过程会产生不合格品S12，对膜片进行人工检查，主要是对个别沾有灰尘的胶带进行清洁，清洁方法为无尘布沾取少许AK-120清洁剂进行点擦，经检验合格后进入外售环节，该环节使用的清洁剂会挥发产生废气 G6，以VOCs 计；会产生废布S13。 |
| 无变化 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 环评中，废气主要为现有四期项目的导光板调墨、印刷和烘干固化有机废气以及本期项目的调墨、印刷和固化产生的有机废气和清洁剂擦拭产生的有机废气。本次环评针对四期项目的活性炭吸附装置“以新带老”进行提标改造，升级为二级活性炭吸附装置，废气经二级活性炭吸附装置处理后由25m高DA001排气筒达标排放；本期项目废气经三套二级活性炭吸附装置处理后分别由15m高DA002、DA003、DA004排气筒达标排放。 | 环评中，废气主要为现有四期项目的导光板调墨、印刷和烘干固化有机废气以及本期项目的调墨、印刷和固化产生的有机废气和清洁剂擦拭产生的有机废气。本次环评针对四期项目的活性炭吸附装置“以新带老”进行提标改造，升级为二级活性炭吸附装置，废气经二级活性炭吸附装置处理后由25m高DA001排气筒达标排放；本期项目废气经三套二级活性炭吸附装置处理后分别由25m高DA002、DA003、DA004排气筒达标排放。 |
| 排气筒高度变动：本项目由于厂房高度为20m，为满足排气筒建设与周边建筑物的相对建设高度度要求，本项目排气筒高度由环评中15m变更为25m，本项目废气治理设施未发生变化，仅排气筒增高，不属于《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）内容。 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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|
| 36.4896 | 0.72 | 0 | 0 | 0 | 37.21 | 0.72 | |
| 182.4 | 1.23 | 0 | 0 | 0 | 183.63 | 1.23 | |
| 16.5 | 0.19 | 0 | 0 | 0 | 16.69 | 0.19 | |
| 3 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 3.03 | 0.03 | |
| 25.5 | 0.26 | 0 | 0 | 0 | 25.76 | 0.26 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0423 | 0.302 | 0 | 0 | 0 | 0.344 | 0.302 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | DA001二级活性炭吸附装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022） | 与环评一致 | 满足《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1标准 | |
| 2 | DA002二级活性炭吸附装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022） | 与环评一致 | 满足《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1标准 | |
| 3 | DA003二级活性炭吸附装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022） | 与环评一致 | 满足《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1标准 | |
| 4 | DA004二级活性炭吸附装置 | 《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022） | 与环评一致 | 满足《印刷工业大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1标准 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 依托厂区已建成应急事故池100立方 | 依托厂区已建成应急事故池100立方 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 依托厂区已建成雨水、污水排口及100立方应急事故池 | 依托厂区已建成雨水、污水排口及100立方应急事故池 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
