1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****1081MA24YNR47F | 裴光平 |
| 陈俊杰 | ******市 |
| **市新集镇工业集中区迎宾西路2号 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年加工600吨金属结构件项目 | **** |
| |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | C3311-C3311-金属结构制造 |
| ******市 ******市 |
| 经度:119.287222 纬度: 32.323611 | ****环境局 |
| 2021-09-13 |
| 扬环审批〔2021〕03-89号 | ****1081MA24YNR47F001Z |
| 2025-05-15 | 600 |
| 40 | **** |
| ****1081MA24YNR47F | ******公司 |
| 913********2948840 | ******公司 |
| ****1012MA21DKKF7R | 2025-03-01 |
| |
| 2025-04-21 | 2025-05-21 |
| http://www.****.com/gonggao/9_75 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年加工600吨金属结构件 | 本次阶段性验收完成后，全厂可形成年加工300吨金属结构件的生产能力。 |
| 阶段性验收 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目生产工艺：切割、缩管、弯管、喷砂、电泳、喷塑、固化、装配； 其中电泳工艺：预脱脂、超声波主脱脂、水洗1、水洗2、硅烷化、水洗3、水洗4、纯水洗1、电泳、UF1、UF2、UF3、烘干、冷却 | 项目生产工艺：切割、缩管、弯管、冲孔、抛丸、电泳、水洗、喷塑、固化、装配； 其中电泳工艺：预脱脂、超声波主脱脂、水洗1、水洗2、硅烷化、水洗3、水洗4、纯水洗1、电泳、UF1、UF2、UF3、烘干、冷却 |
| 环评申报的喷砂机配套的是布袋除尘装置，实际建设的3台抛丸机，为了满足产品需求，对弯管后的部分管件需进行冲孔后再抛丸，增加冲孔工序；抛丸之后的工件表面会留有少量的粉尘，对于部分质量要求较高的产品（约占4%）需对抛丸后工件表面进行清洗晾干后再进行喷塑，清洗水箱定期排放清洗废水（单个水箱容积约1.08m3，共4个水箱，每周排放2次清洗水，单个水箱排放量约为0.2m3/次，每周排放水量约1.6m3，每周工作5天，折合每天排放水量约0.32 m3），清洗水水质较为简单，本项目电泳线脱脂后清洗水的每天补充水量约为1.5 m3，将抛丸后清洗水作为脱脂后清洗补充水，减少自来水的补充量。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 电泳固化、喷塑固化废气及天然气燃烧废气收集经“冷却器＋二级活性炭吸附”装置处理后通过不低于15米高的排气简排放；喷塑、喷砂废气收集经除尘装置处理后通过不低于15米高的排气筒排放。 | 本项目部分工件需进行抛丸，企业实际建设3台抛丸机，其中2台抛丸机配套滤筒除尘装置（装置编号：TA001、TA002），1台抛丸机配套布袋除尘装置（装置编号：TA003），抛丸工序产生的含粉尘废气经自带除尘装置处理后尾气合并后通过1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）；喷塑工序产生的含颗粒物废气通过设备自带的除尘装置处理，共两套，处理工艺为滤芯除尘（装置编号TA004/TA005），处理后的尾气与抛丸尾气一并接入1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）；电泳固化、喷塑固化工序产生的含非甲烷总烃废气及天燃气燃烧废气通过一套“冷却器+两级活性炭吸附”装置（装置编号TA006），处理后尾气通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA002）。 |
| 环评申报的喷砂机配套的是布袋除尘装置，实际建设的3台抛丸机，其中2台抛丸机配套滤筒除尘装置，1台抛丸机配套布袋除尘装置，均为过滤式除尘装置，设计除尘效率不变 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 环评中厂区内不设食宿，员工如厕和洗手等生活污水经化粪池预处理后与通过厂区废水处理设施处理后的生产废水一并接入市政管网，最终进****处理厂处理，污水排口位置位于大厂区的西南角位置。 | 企业实际建设中，人员办公依托房东现有的办公房，员工如厕和洗手等少量生活污水依托房东现有的化粪池处理后进入市政污水管网，本项目不设单独的生活污水收集和接管设施。 |
| 企业为了减少了重复投资，员工如厕和洗手等少量生活污水依托房东现有的化粪池处理后进入市政污水管网，本项目不设单独的生活污水收集和接管设施。 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
|
|
| 0 | 0.135 | 0.3084 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | |
| 0 | 0.174 | 0.632 | 0 | 0 | 0.174 | 0.174 | |
| 0 | 0 | 0.031 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0004 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.009 | 0.062 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 4058.4 | 16800 | 0 | 0 | 4058.4 | 4058.4 | / |
| 0 | 0.018 | 0.036 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.018 | 0.468 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.051 | 3.263 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
| 0 | 0.009 | 0.305 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | “物化+SBR一体式生化”装置 | ****处理厂接管标准 | 电泳脱脂后水洗废水和硅烷化后的水洗废水经厂区内一套“物化+SBR一体式生化”装置预处理后接入废水收集桶，满足接管标准后与纯水制备浓水一起通过厂区污水总排口排入厂内独立污水管网，接入建业路东侧的污水市政管网，最终进****处理厂进行处理。 | 已完成监测 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 滤筒除尘装置（装置编号：TA001） | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 项目部分工件需进行抛丸，企业实际建设3台抛丸机，其中2台抛丸机配套滤筒除尘装置（装置编号：TA001、TA002），1台抛丸机配套布袋除尘装置（装置编号：TA003），抛丸工序产生的含粉尘废气经自带除尘装置处理后尾气合并后通过1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）。 | 已完成监测 | |
| 2 | 滤筒除尘装置（装置编号：TA002） | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 项目部分工件需进行抛丸，企业实际建设3台抛丸机，其中2台抛丸机配套滤筒除尘装置（装置编号：TA001、TA002），1台抛丸机配套布袋除尘装置（装置编号：TA003），抛丸工序产生的含粉尘废气经自带除尘装置处理后尾气合并后通过1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）。 | 已完成监测 | |
| 3 | 布袋除尘装置（装置编号：TA003） | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 项目部分工件需进行抛丸，企业实际建设3台抛丸机，其中2台抛丸机配套滤筒除尘装置（装置编号：TA001、TA002），1台抛丸机配套布袋除尘装置（装置编号：TA003），抛丸工序产生的含粉尘废气经自带除尘装置处理后尾气合并后通过1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）。 | 已完成监测 | |
| 4 | 滤芯除尘装置（装置编号：TA004） | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 喷塑工序产生的含颗粒物废气通过设备自带的除尘装置处理，共两套，处理工艺为滤芯除尘（装置编号TA004、TA005），处理后的尾气与抛丸尾气一并接入1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）。 | 已完成监测 | |
| 5 | 滤芯除尘装置（装置编号TA005） | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 喷塑工序产生的含颗粒物废气通过设备自带的除尘装置处理，共两套，处理工艺为滤芯除尘（装置编号TA004、TA005），处理后的尾气与抛丸尾气一并接入1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）。 | 已完成监测 | |
| 6 | “冷却器+两级活性炭吸附”装置（装置编号TA006） | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 电泳固化、喷塑固化工序产生的含非甲烷总烃废气及天然气燃烧尾气一并通过一套“冷却器+两级活性炭吸附”装置（装置编号TA006），处理尾气通过1根15m高排气筒排放（排气筒编号：DA002）。 | 已完成监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 通过厂房隔声，加强设备固定等措施减少噪声对厂界的影响。 | 已完成监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 原料库、危废库、生产区等采用相应的防范措施以免对地下水和土壤造成污染。 | 建设单位危废库等区域进行了防渗漏等措施，以免对地下水和土壤造成污染。 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。固废的暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，防止二次污染。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续。 | 按照相关要求，建设面积约15m2一般固废库和25m2危废库；一般固废厂区统一收集后外卖，生活垃圾环卫清运，危险废物厂区统一收集后委托有资质单位处置，并已签订危废处置协议。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 《报告表》提出项目建成后以生产车间边界向外设置100米的卫生防护距离，现防护区域内不得有环境敏感目标，以后该范围内禁止建设居住点、学校、医院等敏感目标。 | 本阶段工程建成后，以2#生产车间边界向外设置100米的卫生防护距离。根据实地调查，本卫生防护距离范围内无环境敏感点。 | |
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 充分落实《报告表》中提出的风险防范措施，制定有针对性的环境事故应急预案并定期组织演练，防止生产储存及装卸输送过程事故发生，确保环境安全。 | 厂区内配备了一定数量的应急救援物资和装备，建立了相关的应急救援设施，签订了互助协议，****救援队伍，定期组织应急培训和演练，突发环境事件应急预案已评审正在备案中。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
