1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****1204MAC2JAMX1Y | 卢卫平 |
| 张亮 | ******市 |
| **大道东侧，****侧，兴姜**侧 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 散装物料智能高端输送系统装备生产项目 | **** |
| |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | C3434-C3434-连续搬运设备制造 |
| ******市 **大道东侧，****侧，兴姜**侧 |
| 经度:120.133056 纬度: 32.464722 | ****环境局 |
| 2023-11-17 |
| 泰环审（**）〔2023〕054号 | ****1204MAC2JAMX1Y001Z |
| 2023-11-30 | 50000 |
| 500 | **** |
| ****1204MAC2JAMX1Y | ******公司 |
| ****0113MA1MEGLE75 | ******公司 |
| ****0583MA20N2BCXX | 2024-10-01 |
| 2024-10-15 | 2025-05-01 |
| 2025-06-11 | 2025-07-11 |
| http://new.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 主要从事散装物料智能高端输送系统装备生产 | 主要从事散装物料智能高端输送系统装备生产 |
| 无变动 | |
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规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产散装物料智能高端输送系统装备10000套 | 年产散装物料智能高端输送系统装备10000套 |
| 无变动 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 材料切割—机加工—成型焊接—打磨喷砂—喷漆晾干—组装—成品检验—包装出货 | 材料切割—机加工—成型焊接—打磨喷砂—喷漆晾干—组装—成品检验—包装出货 |
| 无变动 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| （1）废气：喷漆废气经密闭空间收集后，通过干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后由15m高排气筒DA001排放，排放口设有机废气自动监测装置；打磨喷砂废气经密闭空间收集，通过脉冲滤筒除尘器处理后由15m高排气筒DA002排放；危废间废气经二级活性炭吸附处理后由15m高排气筒DA003排放；食堂油烟经过油烟净化器处理后通过专用烟道排放；切割粉尘、焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理；机加工油雾通过设备自带油雾分离器处理后与未收集的废气以无组织的形式排放；未被有组织收集的喷砂废气、打磨废气配套微雾抑尘装置进行降尘。 （2）废水：生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理，达接管标准后****处理厂处理。 （3）噪声：采取减振、隔声等治理措施。 （4）固废：生活垃圾由环卫部门清运；隔油池油脂、餐厨废物由有资质单位清运；废边角料、废包装物、废滤筒及粉尘、废焊材、废打磨片、废砂集中收集后外售综合利用；废催化剂、废油、废切削液、废液压油、废机油、漆渣、废油漆桶、废包装桶、废活性炭、废过滤棉委托有资质单位安全处置。 （5）土壤和地下水：全厂采取分区防渗，危废仓库、涂装车间、甲类仓库的地面进行重点防渗，一般固废暂存场所、生产车间进行一般防渗，办公楼及其他区域采取简单防渗。 | （1）废气：喷漆废气经密闭换气收集，通过“干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后由15m高排气筒DA001排放，排放口设有机废气自动监测装置；喷砂废气经密闭换气收集，通过脉冲滤筒除尘器处理后由15m高排气筒DA002排放；打磨废气、焊接烟尘经集气罩收集，通过脉冲滤筒除尘器处理后由15m高排气筒DA003排放；危废间废气经二级活性炭吸附处理后由15m高排气筒DA004排放；食堂油烟经过油烟净化器处理后通过专用烟道排放；切割粉尘经移动式烟尘净化器处理、机加工油雾通过油雾分离器处理后与未收集的废气以无组织的形式排放；未被有组织收集的喷砂废气、打磨废气配套微雾抑尘装置进行降尘。 （2）废水：生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理，达接管标准后****处理厂处理。 （3）噪声：采取减振、隔声等治理措施。 （4）固废：生活垃圾由环卫部门清运；隔油池油脂、餐厨废物由有资质单位清运；废边角料、废包装物、废滤筒及粉尘、废焊材、废打磨片、废砂集中收集后外售综合利用；废催化剂、废油、废切削液、废液压油、废机油、漆渣、废油漆桶、废包装桶、废活性炭、废过滤棉委托有资质单位安全处置。 （5）土壤和地下水：全厂采取分区防渗，危废仓库、涂装车间、甲类仓库的地面进行重点防渗，一般固废暂存场所、生产车间进行一般防渗，办公楼及其他区域采取简单防渗。 |
| 项目的废气污染防治措施存在一定变动，依次如下：（1）打磨废气收集方式由密闭换气变为集气罩收集，处理措施不变，排放口由DA002排气筒变为DA003排气筒；（2）焊接烟尘收集方式由移动式烟尘净化器收集变为集气罩收集，处理措施由移动式烟尘净化器收集变为脉冲滤筒除尘器，排放方式由无组织变为DA003排气筒有组织排放。 由验收监测数据及总量核**果可知，上述变动均未导致大气污染物排放量增加。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 事故废水拦截措施：设一座300立方米事故池，雨、污水排口设截止阀门。 | 雨水排口设截止阀门，厂区内配套抽水泵及300立方米应急水囊用于事故废水收集暂存。厂房内配套足够数量的沙袋，用于厂房内事故废水的拦截。 |
| 本项目产生的污水仅为生活污水和食堂废水，经化粪池、隔油池预处理后可以稳定达标排放，同时环评中的事故水池未要求收集生活污水和食堂废水。 相较环评，本项目实际建成后的事故废水暂存能力未降低，拦截设施变化未导致环境风险防范能力弱化或降低。 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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|
| 0 | 0.234 | 0.234 | 0 | 0 | 0.234 | 0.234 | |
| 0 | 0.662 | 0.662 | 0 | 0 | 0.662 | 0.662 | |
| 0 | 0.076 | 0.076 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0.01 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.102 | 0.102 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3304 | 1.813 | 0 | 0 | 0.33 | 0.33 | / |
| 0 | 0.0551 | 1.226 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 化粪池 | ****处理厂污水接管标准 | 化粪池 | 监测厂区污水总排口 | |
| 2 | 隔油池 | ****处理厂污水接管标准 | 隔油池 | 监测厂区污水总排口 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | “干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”+15m高排气筒DA001 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022） | “干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”+15m高排气筒DA001 | 已监测 | |
| 2 | 1套脉冲滤筒除尘器+15m高排气筒DA002，微雾抑尘装置，移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 1套脉冲滤筒除尘器+15m高排气筒DA002，1套脉冲滤筒除尘器+15m高排气筒DA003，微雾抑尘装置 | 已监测 | |
| 3 | 1套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA003 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 1套二级活性炭吸附装置+15m高排气筒DA004 | 已监测 | |
| 4 | 油烟净化器+专用烟道 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 油烟净化器+专用烟道 | 已监测 | |
| 5 | 移动式烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 移动式烟尘净化器 | 已监测 | |
| 6 | 油雾分离器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 油雾分离器 | 已监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振、降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348 -2008）3类标准 | 优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振、降噪等措施 | 已监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 全厂采取分区防渗，危废仓库、涂装车间、甲类仓库的地面进行重点防渗，一般固废暂存场所、生产车间进行一般防渗，办公楼及其他区域采取简单防渗。 | 全厂采取分区防渗，危废仓库、涂装车间、甲类仓库的地面进行重点防渗，一般固废暂存场所、生产车间进行一般防渗，办公楼及其他区域采取简单防渗 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 1个一般固废堆场，1个90平方米危废仓库 | 1个80平方米的一般固废堆场，1个65平方米的危废仓库和1个100平方米的危废仓库（总计165平方米） | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 1、设一座300立方米事故池，雨、污水排口设截止阀门。2、活性炭吸附箱安装温度传感器，将解吸温度添加到PLC编程中，以在温度超过时停止脱附过程。3、活性炭吸附箱上方增加消防水管，并连接烟雾报警器和自动洒水装置以防止意外火灾。4、催化燃烧装置配套VOCs浓度监测装置和补风装置，确保进气中VOCs浓度在爆炸极限以下。5、催化燃烧装置配套压力排气阀，在压力过高时自动打开进行减压排气，防止因温度和压力过高引起爆炸。 | 1、雨水排口设截止阀门，厂区内配套抽水泵及300立方米应急水囊用于事故废水收集暂存。厂房内配套足够数量的沙袋，用于厂房内事故废水的拦截。2、活性炭吸附箱安装温度传感器，将解吸温度添加到PLC编程中，以在温度超过时停止脱附过程。3、活性炭吸附箱配套氮气保护装置和声光报警装置，在温度过高时自动进氮气灭火降温和声光报警。4、催化燃烧装置配套VOCs浓度监测装置和补风装置，确保进气中VOCs浓度在爆炸极限以下。5、催化燃烧装置配套压力排气阀，在压力过高时自动打开进行减压排气，防止因温度和压力过高引起爆炸。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
