2026年10月16日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

1

项目名称

****煤码头新增1400t桥式抓斗卸船机

建设地点

****开发区**港**港区六圩作业区****煤码头

建设单位

****

环境影响评价机构

**省****公司

项目概况

公司****开发区**港**港区六圩作业区现有煤码头平台实施本扩建项目，项目总投资 4500 万元，不新增岸线及泊位，不改变码头水工结构，在原码头平台上加设 1 台 1400t／h 桥式抓斗卸船机、新增 2 台推耙机，将码头设计通过能力由 820 万吨／年提升至 1172 万吨／年，满足国信扬电三期扩建项目建成后****和**国信****公司总用煤需求；码头实行三班 8 小时工作制，年作业 330 天，不新增劳动定员。

公众参与情况

我局2026年8月21日—2026年8月27****开发区网站进行了受理公示。公示期间，未收到对本项目有关情况的意见和建议。

相关承诺

1、环保诚信守法承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格执行 “分类收集、分质处理、回用优先” 的水环境管控要求。码头和转运站及廊道冲洗废水、多管湿式除尘器废水经后方厂区含煤废水处理系统处理后回用不外排，回用水浊度满足企业内部控制标准；船舶生活污水经后方厂区化粪池预处理后，接管至扬****公司****处理厂集中处理；船舶舱底油污水由海事部门认可的有资质单位接收处置，不得在本码头水域排放。厂区配套三级水环境风险防控体系，依托现有事故应急池，事故废水全部截留不外排。废水接管执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB／T31962－2015）表 1A 级标准，****处理厂尾水执行《****处理厂污染物排放标准》（DB32／4440－2022）表 1C 级标准。

（二）按照 “应收尽收、密闭管控、分级治理” 要求落实各工序废气收集治理，规范 1＃ 标准化排气筒建设：＃1 转运站粉尘经封闭收集 ＋ 多管湿式除尘器处理后，通过 15m 高 1＃ 排气筒排放，有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041－2021）表 1 标准。卸船作业采取全流程抑尘措施：卸船机采取防泄漏措施，皮带头部设置密闭罩，物料转运处设置导料槽、密闭罩和防尘帘；接料斗三面封闭并配套喷嘴组喷淋抑尘；行走段皮带机设置防风抑尘网，其余皮带机廊道封闭；码头面设置雾炮强化洒水抑尘，六级以上大风天气停止装卸作业。厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041－2021）表 3 标准。落实码头 1＃、2＃ 泊位 200m 卫生防护距离管控要求，防护距离范围内不得规划**住宅、学校、医院等环境敏感目标。建立废气治理设施运维台账，确保治理设施稳定有效运行。

（三）本项目桥式抓斗卸船机、推耙机、除尘器风机等高噪声设备选用低噪声型号，采取减振、消声措施，合理布局高噪设备远离厂界；运营期厂界噪声稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3 类标准。

（四）严格按照固废 “减量化、**化、无害化” 原则规范贮存处置。装卸废料、码头污水收集池污泥收集后送入后方煤场用作燃料，实现**化利用；到港船舶生活垃圾委托海事部门认可的有资质单位接收处理；机修废油、废含油抹布及手套等危险废物依托后方厂区现有防渗危废库规范贮存，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）防渗、防雨、防漏要求。所有危废委托有资质单位处置，落实**省危废全生命周期监管、电子转移联单制度，固废管理台账保存不少于五年。

（五）落实源头控制、分区防渗要求。码头污水收集池、废水输送管道、危废暂存区域划为重点防渗区，等效黏土 Mb≥6.0m，K≤1×10cm／s；码头作业区等划为一般防渗区，地面硬化配套导流收集设施；常态化巡检防渗层，防止土壤、地下水污染。

（六）健全环境风险三级防控体系，严格落实大气专项各项管控要求。按规范配齐溢油应急物资及设施，新增围油栏、吸油材料、收油机、储存装置等装备，提升码头水上溢油事故应急处置能力；完善船舶碰撞、溢油风险防范措施，严格船舶靠泊管理，定期开展隐患排查。修订完善突发环境事件应急预案并完成备案，每年至少组织一次应急演练；配备应急防护物资，强化应急响应联动，切实防范环境风险。

（七）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122 号）规范 1 根工艺排气筒、厂区雨污排放口，配齐采样平台与环保标识；严格落实自行监测计划，定期监测有组织废气、厂界无组织废气、厂界噪声，完整归档监测数据；项目投产前依法变更排污许可证，严禁无证、超总量排污。

序号

2

项目名称

晶澳**研发1号太阳能电池技术研发项目

建设地点

****开发区金辉路1号

建设单位

晶澳（******公司

环境影响评价机构

******公司

项目概况

公司拟投资3600万元，****开发区金辉路1号现有厂区内建设“晶澳**研发1号太阳能电池技术研发项目”。主要建设内****研发中心1号实验室及9号厂房辅楼进行改造，建筑面积约10139m2，购置湿化学、掺杂、镀膜、印刷、检测等主要设备18台（套），同时利旧原有实验及检测设备，合计设备共计约150台（套），建****实验室，开展高效N型、TBC太阳能电池技术的研发攻关。本项目不在生态保护红线、生态空间管控区及长江经济带负面清单管控范围，符合园区发展规划、国土空间规划及生态环境分区管控要求。

公众参与情况

我局2026年8月27日—2026年9月2****开发区网站进行了受理公示。公示期间，未收到对本项目有关情况的意见和建议。

相关承诺

1、环保诚信守法承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格执行“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”制度。本项目碱性废水、碱性清洗废水、酸性废水、酸性清洗废水、废气处理废水、生活污水经厂区现有3＃污水处理站预处理，与循环冷却废水、纯水制备浓水一并通过厂区污水总排口接****处理厂。接管标准执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484－2013）表2中间接排放限值要求。

（二）按照“应收尽收”的原则提高工艺废气收集率，认真落实《报告表》提出的各类废气处理措施，确保各类废气稳定达标排放，并采取有效措施减少生产过程中废气无组织排放。本项目酸性废气经密闭负压收集，依托现有两套“二级碱液喷淋塔”（TA001、TA004）处理后由25米高研1、研4排气筒排放。刻蚀废气经密闭负压收集，依托现有“二级碱液喷淋塔”（TA001）处理后由25米高研1排气筒排放。镀膜废气、LPCVD废气经密闭负压收集，依托现有“硅烷燃烧塔＋水喷淋塔”（TA002）处理后由25米高研2排气筒排放。钝化废气经密闭负压收集，依托现有“二级活性炭装置”（TA003）处理后由25米高研3排气筒排放。发散酸性废气经密闭负压收集，依托现有“二级碱液喷淋塔”（TA004）处理后由25米高研4排气筒排放。印刷废气经密闭负压收集，依托现有“二级活性炭装置”（TA005）处理后由25米高研5排气筒排放。烧结废气经密闭负压收集，依托现有两套“二级活性炭装置”（TA003、TA005）及新增一套“二级活性炭装置”（TA006）处理后由25米高研3、研5排气筒排放。含尘废气经设备自带滤筒除尘装置处理后在车间无组织排放。项目生产过程中产生的非甲烷总烃有组织排放参照执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041－2021）表1标准，厂界无组织非甲烷总烃执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484－2013）表6标准，厂区内无组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32／4041－2021）表2标准；颗粒物、氟化物、氯化氢、氯气执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484－2013）表5及表6标准限值。氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表2标准及表1厂界限值。

（三）该项目主要设备须选用先进的低噪声设备，清洗机、风机等声源配套减振、隔声、消声措施，合理布局高噪设备，厂界噪声稳定达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。

（四）严格执行危险废物管理的各项法规和标准规范。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。废晶硅碎片、废电池片、纯水制备废膜等一般固废分区存放于一般固废库，委托一般固废处置单位利用或处置；生活垃圾由环卫部门统一清运；废机油、废弃的含油手套、抹布、废弃的含酸碱手套、抹布等危险废物分区密闭存放于现有2＃128m2危废库及3＃128m2危废库。企业一般固废库、危废库严格落实防风防雨防渗防漏，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）规范。危废均委托有资质单位处置，全程执行**省危废全生命周期监控及转移联单制度，完整留存贮存、转运、处置台账，保存期限不少于五年。

（五）加强土壤及地下水污染防治。按照“源头控制、分区防渗”原则，生产车间、危废库等重点防渗区，等效黏土防渗Mb≥6.0m，K≤1×10－10cm／s；一般防渗区地面硬化并配套导流、收集托盘，定期巡检防渗层，严防物料渗漏污染土壤、地下水。

（六）加强环境风险防控工作，认真落实《报告表》提出的各项风险防范措施，制定完善的事故风险防范措施，建立健全突发环境事件预防、预警和应急处置系统，定期组织演练，及时有效处置污染事件，设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运以及使用，制订严谨的操作规程并明确岗位职责。依托厂区内现有2800m3事故应急池收集事故废水，完善雨污分流系统及事故废水收集设施，雨水排口安装手自动一体闸阀及监控，确保事故废水不外排；按要求开展环保设施安全风险辨识评估和隐患排查治理，及时修编突发环境事件应急预案并备案。

（七）按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）规范废气排放口，设置环保标识、标准化采样平台与监测点位。严格落实报告表自行监测计划，定期开展废气、废水、噪声监测，****监测台账，监测数据按要求上报、公开。项目建成后企业应及时变更排污许可证。

序号

3

项目名称

****基地电池技术改造项目

建设地点

****开发区金辉路6****园区内

建设单位

晶澳（******公司

环境影响评价机构

******公司

项目概况

公司拟投资21000万元，于**省扬****开发区金辉路6****园区（晶运厂区****基地电池技术改造项目建设。项目建成后，晶运厂区太阳能电池片总产能维持20GW/年不变。****开发区****信息化局出具的技改项目意见，项目严格遵循 “不新增产能、不新增建设用电，仅通过设备更新、技术升级提升产品先进性” 原则。

公众参与情况

我局2026年9月17日—2026年9月30****开发区网站进行了受理公示。公示期间，未收到对本项目有关情况的意见和建议。

相关承诺

1、环保诚信守法承诺 2、公众参与承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）按照“清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理”的要求完善废水处理系统。本项目运营期新增湿式除尘废****处理站（“中和后进入多介质过滤器+超滤系统+RO反渗透系统”）处理后接****处理厂。本项目接管浓度执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中间接排放限值要求。本项目单位产品基准排水量执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2中“硅太阳电池－电池制造”限值要求。

（二）按照“应收尽收”的原则提高工艺废气收集率，认真落实《报告书》提出的各类废气处理措施，确保各类废气稳定达标排放，并采取有效措施减少生产过程中废气无组织排放。本次改建项目废气主要为硼氧二合一废气、激光物理钝化废气、BPF激光废气和ALD废气。硼氧二合一废气通过密闭负压收集，经二级碱液喷淋塔处理后由25m高排气筒排放；激光物理钝化废气通过密闭负压收集，由设备自带的滤筒除尘系统处理后，最终通过25m高排气筒排放；BPF激光废气通过密闭负压收集，由设备自带湿式除尘系统+布袋除尘器处理后，最终通过25m高排气筒排放；ALD废气由设备自带的尾气处理塔（等离子高温分解）处理后无组织排放。本项目生产过程有组织排放的氯气、颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5排放限值要求。企业边界大气污染物中氯气、颗粒物执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6中的浓度限值。

（三）本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

（四）严格执行危险废物管理的各项法规和标准规范。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。本项目产生的一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。本项目运营期产生一般固废主要为：含硅粉尘、废过滤器及滤筒、废布袋，交由一般固废综合利用单位；不新增危险废物。

（五）加强环境风险防控工作，认真落实《报告书》提出的各项风险防范措施，制定完善的事故风险防范措施，建立健全突发环境事件预防、预警和应急处置系统，定期组织演练，及时有效处置污染事件，设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运以及使用，制订严谨的操作规程明确岗位职责。本项目建成后，全厂以晶运厂区边界为起点设置100m卫生防护距离。

****公司应按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的规定设置排污口，各类环保设施应设立标准的图形标志。

（七）落实《报告书》提出的营运期环境管理和监测计划，按照规范要求定期开展自行监测，确保污染物稳定达标排放。

（八）本项目试生产前必须落实危废处置单位，在发生实际排污行为之前，必须按照《排污许可管理条例》的规定变更排污许可证或者排污登记，不得无证排污或不按证排污。