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年产1GWh固态锂电池项目

审批

江苏-常州-武进区

发布时间： 2026年10月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0412MA7MEK8F4L	崔光磊
孙斌	******区
市高新区西侧、凤栖路西侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1GWh固态锂电池项目	****

2021版本:077-	C3841-锂离子电池制造
	****区西路19号
经度:119.948056 纬度: 31.616111	****环境局
	2023-08-07
常武环审〔2023〕268号	****0412MA7MEK8F4L001Q
2025-09-30	12487.413
800	****
****0412MA7MEK8F4L	******公司
913********958638D	华睿**公司
****0191MA1XF50Q7R	2025-11-10
2025-11-13	2025-12-02
2026-06-22	2026-10-20
	http://www.****.com/article/1440.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1GWh/a固态锂电池	0.2GWh/a固态锂电池
部分验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

正极投料、正极制浆、正极涂布、正极辊压、正极分切、负极投料、负极制浆、负极涂布、负极辊压、负极分切、叠片切片、焊接、封装、电芯烘干、电解质加注、聚合、夹具化成、封装、老化、分容、测试分选、包装入库。	正极投料、正极制浆、正极涂布、正极辊压、正极分切、负极投料、负极制浆、负极涂布、负极辊压、负极分切、叠片切片、焊接、封装、电芯烘干、电解质加注、聚合、夹具化成、封装、老化、分容、测试分选、包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目厂区实行雨污分流，厂区雨水直接接入市政雨水管网，生活**处理厂集中处理，尾水排入武南河。生产废水（制纯水浓水、冷却塔排水、锅炉强排水）接管至常**处理厂。正极涂布废气、储罐呼吸废气经“冷凝回收装置+水喷淋塔”处理后通过1根15米高1#排气筒排放；正极制浆废气、聚合废气、封装废气经“二级活性炭”处理后通过1根15米高2#排气筒排放；天然气燃烧通过1根15米高3#排气筒排放。正极投料废气、负极投料粉尘经“中央袋式除尘器”处理后无组织排放；正极分切粉尘、负极分切粉尘、叠片切片粉尘经设备自带除尘器处理后无组织排放；焊接封装粉尘经设备自带过滤除尘系统处理后无组织排放。项目噪声源主要为生产设备以及环保设施风机的作业噪声。采取的主要噪声治理措施：主要噪声设备安装减振垫，合理布局，厂房隔声等。固废处理处置率100%，固体废物均得到有效处置。	本项目厂区实行雨污分流，厂区雨水直接接入市政雨水管网，生活**处理厂集中处理，尾水排入武南河。生产废水（制纯水浓水、冷却塔排水）接管至常**处理厂。正极涂布废气、储罐呼吸废气经“NMP冷凝+转轮回收系统”处理后通过1根15米高1#排气筒排放；正极制浆废气、聚合废气、封装废气经“二级活性炭”处理后通过1根15米高2#排气筒排放。正极投料废气、负极投料粉尘经“中央袋式除尘器”处理后无组织排放；正极分切粉尘、负极分切粉尘、叠片切片粉尘经设备自带除尘器处理后无组织排放；焊接封装粉尘经设备自带过滤除尘系统处理后无组织排放。柴油发动机设置两根排气筒，柴油发电机仅发生断电等情况时应急使用。项目噪声源主要为生产设备以及环保设施风机的作业噪声。采取的主要噪声治理措施：主要噪声设备安装减振垫，合理布局，厂房隔声等。固废处理处置率100%，固体废物均得到有效处置。
本项目本次验收部分采用外购蒸汽代替蒸汽锅炉，不产生锅炉强排水。蒸汽冷凝水作为热水外售，不外排，故未导致污染物因子以及排放量增加，属于一般变动。原环评正极涂布废气、储罐呼吸废气经“冷凝回收装置+水喷淋塔”处理后通过1根15米高1#排气筒排放，企业实际生产过程中正极涂布废气、储罐呼吸废气经“NMP冷凝+转轮回收系统”处理后通过1根15米高1#排气筒排放。变动前“冷凝回收装置+水喷淋塔”处理效率为99.9%，根据企业提供的废气处理设施技术方案，变动后“NMP冷凝+转轮回收系统”处理效率不低于99.9%，故治理设施的变动未导致处理效率降低，且污染物因子以及排放量未增加。本项目已建部分采用外购蒸汽代替蒸汽锅炉，天然气燃烧废气不再产生。根据消防安全要求，为分流柴油发动机工作时产生的高温废气，降低单根管道的热量集中度，防止引燃机房内燃油、线缆等易燃物，分散排气口，降低局部一氧化碳等有毒气体浓度，保护人员安全，分流柴油发动机设置两根排气筒，柴油发电机仅发生断电等情况时应急使用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业应认真做好各项风险防范措施，完善各项管理制度，生产过程应严格操作到位。按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控【1997】122号）的要求规范化设置各类排污口和标识。	企业认真做好各项风险防范措施，完善各项管理制度，生产过程应严格操作到位。按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控【1997】122号）的要求规范化设置各类排污口和标识。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) COD-工业废水(吨/年) 悬浮物-工业废水(吨/年) 水量-工业废水(吨/年) TDS-工业废水(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1560	4800	1560	1560
0.624	1.92	0.624	0.624
0.0624	0.192	0.062	0.062
0.0078	0.024	0.008	0.008
0.0936	0.288	0.094	0.094
0.468	1.44	0.468	0.468
0.0265	0.686	0.026	0.026
0.0177	0.323	0.018	0.018
883.47	16143	883.47	883.47
1.3252	24.215	0	0
0	0	0	0	/
0	0.6	0	0	/
0	0.909	0	0	/
0	0.09	0	0	/
0.246	1.228	0.246	0.246	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	/	《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）	生活****处理厂集中处理，尾水排入武南河	华睿**公司于2025年12月24日—12月25日对本项目生活污水排放口进行了监测，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准。
2	/	《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）及接管协议标准限值	生产废水（制纯水浓水、冷却塔排水）接管至常****处理厂。	华睿**公司于2025年12月24日—12月25日对本项目生产废水排放口污染物排放情况进行了监测，符合《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）及接管协议标准限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	NMP冷凝+转轮回收系统	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	正极涂布废气、储罐呼吸废气经“NMP冷凝+转轮回收系统”处理后通过1根15米高1#排气筒排放	华睿**公司于2026年2月4日—2月5日对本项目1#排气筒污染物排放情况进行了监测，符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6相关大气污染物限值
2	二级活性炭	《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	正极制浆废气、聚合废气、封装废气经“二级活性炭”处理后通过1根15米高2#排气筒排放	华睿**公司于2026年2月4日—2月5日对本项目2#排气筒污染物排放情况进行了监测，符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表6相关大气污染物限值
3	中央袋式除尘器、设备自带除尘器、设备自带过滤除尘系统	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）	正极投料废气、负极投料粉尘经“中央袋式除尘器”处理后无组织排放；正极分切粉尘、负极分切粉尘、叠片切片粉尘经设备自带除尘器处理后无组织排放；焊接封装粉尘经设备自带过滤除尘系统处理后无组织排放。	华睿**公司于2025年12月24日—12月25日对本项目无组织废气污染物排放情况进行了监测，本项目厂区内无组织排放的非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2中标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中无组织排放控制要求。厂界非甲烷总烃、颗粒物、镍及其化合物浓度符合《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表3中污染物排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

项目噪声源主要为生产设备以及环保设施风机的作业噪声。采取的主要噪声治理措施：主要噪声设备安装减振垫，合理布局，厂房隔声等。

**华睿****公司于2025年12月24日—12月25日对本项目厂界噪声进行了监测，本项目东、南各边界昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类相关排放限值要求，西、北各边界昼夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类相关排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照有关规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，防止造成二次污染。

企业已按“**化、减量化、无害化”原则和环保管理要求，落实各类固废，特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物全部综合利用或安全处置。危险废物委托有资质单位处置，其处置按照当前危险废物环保管理规定执行，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）严格做好危废堆放场所防扬散、防流失、防渗漏措施。转移过程按规定办理相关审批手续。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业应对污水治理、废气治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。

企业已开展废气治理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程