常州市凯迪电器股份有限公司新型耐候线性驱动器系统及其配件、新能源汽车零部件扩建项目

审批
江苏-常州
发布时间: 2026年10月21日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********981622Q周荣清
毛秋爽****开发区
****开发区横林镇崔横南路3号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****新型耐候线性驱动器系统及其配件、新能源汽车零部件扩建项目
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造C36-C36-汽车制造业
****开发区 横林镇崔横南路3号
经度:120.118860 纬度: 31.701220****开发区管理委员会
2026-02-12
常经发数〔2026〕42号****
2026-07-3010000
500**炭****公司
****0829MA20EK4M7H******公司
****0411MA20TNDA61**苏寰检验****公司,**学府****公司
****0412MA7JG5J5X3,****0191MAC3A5QL782026-09-07
2026-09-082026-10-13
http://www.****.com/news/32.html
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
改扩建改扩建
无
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
形成了年产新型耐候线性驱动器系统100万套、新型耐候线性驱动器系统配件200万件、新能源汽车零部件130万件的生产规模项目部分建成,除磨加工、精磨、攻丝、钻孔、转子滴漆、烘干工段暂未建设,委外加工外,其他均已建成。已建部分形成了年产新型耐候线性驱动器系统100万套、新型耐候线性驱动器系统配件200万件、新能源汽车零部件130万件的生产规模,未建设备及产线不纳入本次验收范围
部分建成
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
机壳涨紧后“胶水固化”等工艺①部分工段暂未建成,公司根据实际生产需求,部分工艺委外加工。②公司根据目前实际生产工艺需求,机壳涨紧后“胶水固化”调整为机壳涨紧后“胶水晾干(常温)”工序。
部分建成,及实际生产工艺需求
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
注塑、挤出、碳氢清洗、烘干、磁瓦涂胶、固化、绝缘漆调漆、滴漆、三防漆涂覆、固化采用两级活性炭处理;滚丝、钻孔、攻牙、断采用静电油雾分离处理;转子涂覆固化滤筒除尘器(设备自带)处理①造粒车间建设地点调整,从6#厂房4F调整至6#厂房1F,产生的挤出废气并入注塑区2#废气系统统一处理,设施设计风量根据工艺需求调整,但满足排风需求,废气治理工艺不变。该变动已纳入《废气治理设施提升项目环境影响登记表》。经对照,挤出废气设施工艺、规模及排放去向未发生变化。经核实,该废气设施变动不会导致废气捕集效率、废气去除效率发生变化,不会导致废气污染物种类或排放量增加。 ②公司考虑实际生产需求,碳氢清洗工艺从4#厂房1F调整至4#厂房2F,原环评中设计转子涂敷固化废气不定量分析无组织排放,公司考虑降低对周边环境影响,强化转子涂敷固化废气处理,将转子涂敷固化废气与磁瓦涂胶、晾干、碳氢清洗、烘干废气一并收集处理,设施设计风量根据工艺需求调整,但满足排风需求,合并通过1套“二级活性炭”装置处理后通过1根排气筒排放,废气设施工艺未发生变化,该变动内容已纳入了《废气治理设施提升项目环境影响登记表》。经核实,该废气设施变动不会导致废气捕集效率、废气去除效率发生变化,不会导致废气污染物种类或排放量增加。 ③丝杆车间2#、蜗杆车间2#实际部分建成,丝杆2#车间(9台滚丝机、2台手动断料机、2台自动断料机)油雾废气经 1 套“静电油雾分离”装置处理;蜗杆 2#车间(10台旋风铣)油雾废气经1套“静电油雾分离”装置处理,两股处理后废气合并后通过1根排气筒外排,设施设计风量根据工艺需求调整,但满足排风需求。该变动内容已纳入了《废气治理设施提升项目环境影响登记表》。对照原环评,废气收集、处理规模、处理工艺及排放未发生变化,该变动不会导致废气捕集效率、废气去除效率发生变化,不会导致废气污染物种类或排放量增加。
厂区平面变动及实际需求
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
89250 3840 93090 0 0 93090 3840
35.7 1.536 37.236 0 0 37.236 1.536
2.231 0.115 2.346 0 0 2.346 0.115
0.446 0.019 0.465 0 0 0.465 0.019
2.678 0.192 2.87 0 0 2.87 0.192
10560 9240 19800 0 0 19800 9240 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0.105 0.008 0.113 0 0 0.113 0.008 /
0.576 0.636 1.212 0 0 1.212 0.636 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 无 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1(B)级标准 无 达标
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 两级活性炭 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5 两级活性炭 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5及环评批复要求
2 两级活性炭 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1 两级活性炭 满足《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1及环评批复要求
3 两级活性炭 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5 两级活性炭 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5及环评批复要求
4 两级活性炭 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5 两级活性炭 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5及环评批复要求
5 两级活性炭 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5 两级活性炭 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及2024年修改单表5及环评批复要求
6 两级活性炭 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1 两级活性炭 满足《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1及环评批复要求
7 静电油雾分离 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1 静电油雾分离2套 满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表1及环评批复要求
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 基础减振、厂房隔声、合理布局 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类 基础减振、厂房隔声、合理布局 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类要求
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 雨水排放口设置控制阀门、车间内配套消防灭火设施,事故应急池335m3 雨水排放口设置控制阀门、车间内配套消防灭火设施,事故应急池335m3
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。