项目名称:变压器配套产品制造项目;
建设地点:**省**市**市**西路198号、199号和200号;
建设单位:****;
环评机构:****研究院有限公司;
项目概况:****拟投资 7000 万元,利用现有和并购厂房进行改造,购置激光切割机、抛丸机、折弯机、机器人焊接机械臂、喷涂线、陶化线、脱脂线、散热线等主要设备约 40 台套,对原生产线进行技改,新增陶化、脱脂前处理;扩建变压器油箱、散热器、新能源大油箱生产线。项目建成后可形成年产干式变压器外壳 10000 台、变压器油箱 25000 台、散热器 26000 组、新能源大油箱 5400 台的产能。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:(一)严格按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设厂区给排水系统。雨水经雨水管网收集后就近排入老通扬**,老通扬**水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中 III 类标准。项目生活污水经化粪池处理后、初期雨水经事故应急池(兼初期雨水池)暂存后和生****处理站处理后废水接管****公司处理,最终排入栟茶**。废水接管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中B 等级标准,同时还应执行****公司接管要求,总铝参照执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表 2 标准。(二)在工程设计中,应进一步优化废气处理方案,严格控制无组织废气排放,确保各类废气的收集率及去除率、排气筒设置及高度等符合《报告表》要求。项目抛丸、喷砂工序产生的颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)中表 1 的标准限值;水性漆灌漆、油性漆喷涂工序产生的颗粒物、非甲烷总烃、TVOC 执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表 1 标准,二甲苯执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准;喷塑工序产生的颗粒物,固化工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)中表 1 的标准限值;天然气燃烧产生的烟尘、SO2、NOX、烟气黑度有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020) 中表 1 的标准限值;危废仓库废非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表 1 的标准限值。厂界颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表 3 标准,臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准。厂区内非甲烷总烃执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表 2厂区内VOCs 无组织排放限值,工业炉窑无组织排放总悬浮颗粒物浓度限值执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表 3 标准。(三)进一步优选低噪声设备和优化车间设备布局,并采取隔声、吸声、减振等降噪措施。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准。(四)按“减量化、**化、无害化”的处置原则和生态环境管理要求,落实各类固体废物尤其是危险固废的收集、处置和综合利用措施。项目产生的一般工业固体废物贮存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。(五)加强环境风险管理,落实《报告表》提出的风险防范措施、突发环境事件应急预案编制及管理要求,采取切实可行的工程控制和管理措施,防止发生污染事故。落实《报告表》提出的防渗区设计要求,避免对地下水和土壤产生污染。(六)按要求规范设置各类排污口和标志牌。按《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测,监测结果及相关资料备查。
公示时间:2026年10月22日-2026年10月28日(5个工作日)
公众反馈意见联系方式:0513-****0268
听证告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。