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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0118MA265MX386 | 建设单位法人:杜高祥 |
| 朱乃满 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****开发区**路1-1号8号楼 |
| 口腔医疗器械研发与生产项目(二期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.922500 纬度: 31.366389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-28 |
| 宁环(高)建〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0118MA265MX386001W |
| 2023-03-02 | 项目实际总投资(万元):427 |
| 4.5 | 运营单位名称:******公司 |
| ****0117MA1NKYBM1Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**新****公司 |
| ****0111MA1W6HD93A | 验收监测单位:****公司 |
| ****0117MA7DENNA9N | 竣工时间:2026-06-24 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60911EFfIV |
| 新增2条自动化生产加工线,购置三联复合机、可倾轧式冲床、牙线自动化设备、整列袋装自动化设备、自动植毛磨毛机等设备40台套。 | 实际建设情况:新增2条自动化生产加工线,购置三联复合机、可倾轧式冲床、牙线自动化设备、整列袋装自动化设备、自动植毛磨毛机等设备40台套。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 牙线棒100万盒/年、氟化泡沫牙托100万盒/年、牙齿脱敏剂100万盒/年、口腔溃疡贴100万盒/年、牙齿美白凝胶100万盒/年、义齿安固膏100万盒/年、义齿安固垫片100万盒/年 | 实际建设情况:牙线棒100万盒/年、氟化泡沫牙托100万盒/年、牙齿脱敏剂100万盒/年、口腔溃疡贴100万盒/年、牙齿美白凝胶100万盒/年、义齿安固膏100万盒/年、义齿安固垫片100万盒/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 牙线棒、氟化泡沫牙托、牙齿脱敏剂、口腔溃疡贴、牙齿美白凝胶、义齿安固膏、义齿安固垫片 | 实际建设情况:牙线棒、牙齿脱敏剂、口腔溃疡贴、牙齿美白凝胶、义齿安固膏、义齿安固垫片生产工艺与环评一致,氟化泡沫牙托生产工艺中取消磷酸的使用 |
| 生产工艺原辅料进行调整,氟化泡沫牙托生产工艺中不再使用磷酸,不新增污染物排放量 | 是否属于重大变动:|
| 落实大气污染防治措施。工程设计中,应进一步优化废气处理方案,确保各类工艺废气的收集率、处理效率及排气筒高度达《报告表》提出的要求。生产过程产生的有组织工艺废气非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯须经处理达标后高空排放,排放标准执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物排放限值;苯乙烯、臭气有组织废气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2相关标准。严格控制生产工序中产生的无组织废气的排放,严格按照《报告表》要求落实有效防治措施,合理布局恶臭气体产生源,防止恶臭气体扰民现象的发生,减少对周边环境的影响。非甲烷总烃、甲苯厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值;乙苯厂界无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准,苯乙烯、臭气浓度厂界无组织放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)恶臭污染物厂界标准值中新改扩建标准。厂区内挥发性有机废气无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表2中相关限值要求。落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”要求建设厂区排水系统,本项目产生的生活污水经厂内化粪池处理后与纯水制备尾水、设备清洗废水合并通过厂区污水总排口达标接管至******公司处理。废水接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8979-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。落实噪声污染防治措施。采取有效的隔声降噪措施、优化设计方案及合理布局设备,确保声环境达到该区域的声功能要求,厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准:即昼间65分贝、夜间55分贝。 落实固废污染防治措施。按照“减量化,**化,无害化”原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物贮存设施按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)及其修改单和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办[2019]327号)的要求设置,一般固废贮存设施按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的要求设置。 | 实际建设情况:本项目废气污染物主要为注塑工序产生的非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯、臭气浓度。验收监测期间,本项目DA001排气筒出口中非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯排放可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5 大气污染物排放限值;臭气浓度有组织排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放标准限值。厂界无组织废气中非甲烷总烃、甲苯排放可满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值;乙苯排放可满足《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041—2021)表3标准,苯乙烯、臭气浓度排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)恶臭污染物厂界标准值中新改扩建二级标准。厂区内无组织废气中非甲烷总烃排放可满足《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表2标准。本项目雨污水管网依托租赁厂房,已按照“雨污分流”要求建设,项目生活污水、清洗废水、纯水制备尾水经化粪池处理后与一并接管至****公司处理后达标排放,废水总排口依托租赁方现有。验收期间,废水总排口中COD、SS、NH3-N、TN、TP、氟化物、LAS排放浓度可满足《污水综合排放标准》(GB 8979-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准。本项目采取隔声减振等措施,验收监测期间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求。 本项目已落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾委托环卫清运;废包装材料、废包装纸盒、废边角料、不合格品收集后外售综合利用,废包装桶、废活性炭等危险废物集中收集后交由******公司收集处置。厂区已按危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)和《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019)327号)的要求设置一间约4m2的危废仓库用于暂存危险废物,按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)的要求建设一间约6m2的一般固废仓库用于暂存一般固废。 |
| 废气污染防治措施未发生变化;纯水制备尾水、清洗废水新增化粪池处理,未新增废水排口,废水排放方式未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 加强环境管理,落实《报告表》提出的“以新带老”整改措施。 四、本项目实施后,主要污染物总量控制指标暂核定为:本项目:大气污染物(有组织排放):非甲烷总烃≤0.024吨/年。废水(接管量):废水≤325.5吨/年;化学需氧量≤0.0983吨/年;悬浮物≤0.0744吨/年;氨氮≤0.007吨/年;总磷≤0.001吨/年;氟化物≤0.0006吨/年;LAS≤0.0014吨/年。全厂:大气污染物(有组织排放):非甲烷总烃≤0.024吨/年。废水(接管量):废水≤445.5吨/年;化学需氧量≤0.139吨/年;悬浮物≤0.1104吨/年;氨氮≤0.0112吨/年;总磷≤0.0016吨/年;总氮≤0.0164吨/年;氟化物≤0.0006吨/年;LAS≤0.0014吨/年。 | 实际建设情况:已加强环境管理,本项目不涉及“以新带老”整改措施。 经核算,项目验收期间各污染物排放总量均未超出环评批复总量。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 120 | 325.5 | 445.5 | 0 | 0 | 445.5 | 325.5 | |
| 0.0408 | 0.0983 | 0.139 | 0 | 0 | 0.139 | 0.098 | |
| 0.0042 | 0.007 | 0.0112 | 0 | 0 | 0.011 | 0.007 | |
| 0.0006 | 0.001 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | |
| 0.006 | 0.0104 | 0.0164 | 0 | 0 | 0.016 | 0.01 | |
| 0.0252 | 0.0744 | 0.1104 | 0 | 0 | 0.1 | 0.074 | |
| 0 | 0.0006 | 0.0006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0014 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0235 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4的三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准 | 化粪池 | 验收监测期间,本项目废水总排口中pH、COD、SS、NH3-N、TP、TN、氟化物、LAS的最大浓度值均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准。 |
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 | 非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放标准限值 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+22m排气筒 | 验收监测期间,本项目排气筒DA001出口非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯排放浓度、排放速率均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物排放限值。厂界无组织废气中非甲烷总烃、甲苯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值;乙苯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值;苯乙烯、臭气浓度排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1中新改扩建二级标准。厂区内无组织废气中非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表2标准。 |
| 1 | 合理布局、厂房隔声、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 合理布局、厂房隔声、设备减振 | 验收监测期间,本项目厂界四周昼间、夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求。 |
| 1 | 设置危废贮存库1座, 占地面积为4m2 | 设置危废贮存库1座, 占地面积为4m2 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |