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中材科技（苏州）有限公司特气管束式集装箱关键技术研究及产品开发技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********531550W | 建设单位法人：张元正 |
| 姚志印 | 建设单位所在行政区划：****园区 |
| ****园区长阳街68号 |
建设项目基本信息
| ****特气管束式集装箱关键技术研究及产品开发技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3332-C3332-金属压力容器制造 |
| 建设地点： | ****园区 长阳街68号 |
| 经度:120.786551 纬度: 31.306621 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-31 |
| *240291 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 913********531550W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：913********531550W |
| **** | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0509MA2078E0XL,913********678518J | 竣工时间：2026-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间：2026-10-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/fuwuyuzhichi/xiangmugongshi/403.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ****投资2000万元，利用现有厂房（全厂占地面积60670.72平方米），在现有钢制储氢容器生产线基础上进行技术改造，购入研磨机、翻转清洗机、氮气吹扫系统、氮气管道加热器、纯水制备系统等设备，改善钢瓶内表面光洁度、降低残留颗粒度含量，使其可以满足半导体行业特种气体的运输要求 | 实际建设情况：****投资2000万元，利用现有厂房（全厂占地面积60670.72平方米），在现有钢制储氢容器生产线基础上进行技术改造，购入研磨机、翻转清洗机、氮气吹扫系统、氮气管道加热器、纯水制备系统等设备，改善钢瓶内表面光洁度、降低残留颗粒度含量，使其可以满足半导体行业特种气体的运输要求 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1500只电子特气瓶 | 实际建设情况：年产1500只电子特气瓶 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 锯切下料-旋压成型-锯切-热处理-外抛丸-机加工-内抛丸-探伤检测-粗磨-高压水冲洗-精磨-高压水冲洗-氮气吹扫-异丙醇清洗-高压水清洗-热氮气吹扫-涂装-缠绕固化-安装-水压测试-气密检测-组装焊接-射线检测-抽真空-氮气置换 | 实际建设情况：锯切下料-旋压成型-锯切-热处理-外抛丸-机加工-内抛丸-探伤检测-粗磨-高压水冲洗-精磨-高压水冲洗-氮气吹扫-异丙醇清洗-高压水清洗-热氮气吹扫-涂装-缠绕固化-安装-水压测试-气密检测-组装焊接-射线检测-抽真空-氮气置换 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：特气瓶异丙醇清洗废气经1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放（P12）。焊接烟尘采用1台移动式焊接烟尘净化器处理后于车间无组织排放。废水：本项目新增的生活污水接入****园区污水处理厂；清洗废水、研磨液净化回用系统浓缩废水经厂区内废水处理系统（预处理+二级膜组+低温蒸发，12t/d）处理后回用。噪声：本项目为不属于以噪声污染为主的工业企业，且采用的治理措施可行，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，根据噪声预测结果，项目厂界昼间噪声排放预计满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围声环境不会产生明显影响。固体废物：固废零排放。一般工业固废收集后外售处理；危险废物委托有资质的单位处理。生活垃圾由环卫定期清运。 | 实际建设情况：本项目废水包括清洗废水（粗磨后清洗、精磨和异丙醇冲洗后清洗）、研磨液净化回用系统浓缩废水、异丙醇废气处理喷淋废水和生活污水。粗磨、精磨研磨液每次研磨结束后排出进入“过滤+MEM-PRO无机膜工艺”进行处理后回用。生活污水经****园区污水处理厂，尾水排入吴淞江。清洗废水、研磨液净化回用系统浓缩废水、异丙醇废气处理喷淋废水经厂区内废水处理系统（预处理+二级膜组+低温蒸发，12t/d）处理后回用。本项目废气包括特气瓶异丙醇清洗废气、焊接废气。特气瓶异丙醇清洗废气经集气罩收集水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（P12）排放。焊接废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放（产生量极少，忽略不计）。本项目噪声源主要为研磨机、翻转清洗机、氩弧焊、真空泵等设备产生的噪声。经选用低噪声设备，合理布局，采用隔声、减振、距离衰减等措施后，对周边环境影响较小。本项目产生固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废包括废磨料、一般废包材，一般工业固废存放于现有面积为100m2的一般固废仓库。废磨料、一般废包材由**富霖****公司处置。危险废物包括有机废液、废滤材、废滤芯、废油、废活性炭、滤渣、蒸发残液、废包装容器。危险废物产生后暂存于现有面积为70m2的危险废物仓库。有机废液、废滤材、废滤芯、废油、废活性炭、滤渣、蒸发残液、废包装容器由张家****处理中心有限公司处置。一般固废仓库和危废贮存库建设基本符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。生活垃圾由环卫定期清运。 |
| 环评中特气瓶异丙醇清洗废气经二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒P12排放，实际特气瓶异丙醇清洗废气经水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气筒P12排放。废气处理效率提高，降低了污染物排放浓度。异丙醇废气处理喷淋废水经厂区内废水处理系统处理后回用于生产，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1489 | 0.1489 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | |
| 0 | 0.0968 | 0.6059 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
| 0 | 0.0153 | 0.0418 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0.0015 | 0.0091 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0224 | 0.0551 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0685 | 0.4854 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0195 | 0.3763 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂内废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）、《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024） | 粗磨、精磨研磨液每次研磨结束后排出进入“过滤+MEM-PRO无机膜工艺”进行处理后回用。生活污水经****园区污水处理厂，尾水排入吴淞江。清洗废水、研磨液净化回用系统浓缩废水、异丙醇废气处理喷淋废水经厂区内废水处理系统（预处理+二级膜组+低温蒸发，12t/d）处理后回用。 | 本项目验收监测期间，污水总排口pH值、悬浮物、化学需氧量排放浓度日均值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准限值要求，氨氮、总磷、总氮排放浓度日均值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1B级标准限值要求。回用水pH值、化学需氧量、总氮、石油类、阴离子表面活性剂、溶解性总固体、氟化物符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1“工艺用水”和表2限值标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本项目废气包括特气瓶异丙醇清洗废气、焊接废气。特气瓶异丙醇清洗废气经集气罩收集水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（P12）排放。焊接废气经移动式烟尘净化器处理后无组织排放（产生量极少，忽略不计）。 | 验收监测期间，P12排气筒中非甲烷总烃排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准限值要求。 无组织废气非甲烷总烃监控点最大浓度值符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准限值要求，厂区内一点（车间门外）非甲烷总烃监测浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局，采用隔声、减振、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声源主要为研磨机、翻转清洗机、氩弧焊、真空泵等设备产生的噪声。经选用低噪声设备，合理布局，采用隔声、减振、距离衰减等措施后，对周边环境影响较小。 | 本项目验收监测期间，厂界噪声监测点昼夜间监测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废零排放。一般工业固废收集后外售处理；危险废物委托有资质的单位处理。生活垃圾由环卫定期清运。 | 本项目产生固废包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。 一般工业固废包括废磨料、一般废包材，一般工业固废存放于现有面积为100m2的一般固废仓库。废磨料、一般废包材由**富霖****公司处置。 危险废物包括有机废液、废滤材、废滤芯、废油、废活性炭、滤渣、蒸发残液、废包装容器。危险废物产生后暂存于现有面积为70m2的危险废物仓库。有机废液、废滤材、废滤芯、废油、废活性炭、滤渣、蒸发残液、废包装容器由张家****处理中心有限公司处置。一般固废仓库和危废贮存库建设基本符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。 生活垃圾由环卫定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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