碳回收事业部CO2压缩机C101ABC外协维保维修

我公司实施公开采购，欢迎符合要求的厂商积极参与报价。如报价过程中遭遇借故刁难、索取贿赂、暗箱操作等违纪行为，****公司风险控制部如实反映并提供佐证材料。风险控制部投诉电话：0511-****5150、****5690，投诉邮箱：gufenfengkongbu@sopo.****.cn

1.项目名称：****事业部CO2压缩机C101ABC外协维保维修

2.采 购 人：****采供中心

3.报价截止与评审时间：2026年11月3日14：00（**时间）

4.评审地点：****采供中心评审室

5.交货时间：合同签订后，2026年12月10日左右开始逐台维保维修，30天内全部完成,并验收合格交付运行（如无法满足请在报价时注明）；

6.交货地址：****（**省**市**区求索路）

7.公示查询：www.****.cn

（一） 采购内容

3台CO2压缩机现场维保维修，2台型号11-4DF-F3-NL制造单位**东****公司，主要技术参数：卧式活塞四列结构三级压缩，规格762×508×317.5mm，行程11in，吸入压力0.116MPa，排出压力3.6MPa，压缩级数3级，排气量7000m3／h(一级5709.6m3／h，二级2524.2m3／h三级971.2m3／h），油电加热器N=6kW；1台型号Y714H，制造单位杭****公司，主要技术参数：立式，四列三级双作用，气缸无润滑，水冷式，排气量4362 m3/h (吸入状态) (5500 Nm3/h)，气缸直径一级φ560 mm×2，二级 φ470 mm，三级 φ260 mm，活塞行程240 mm，功率1000 kW，电压10 kV，频率50 Hz， 转速495 r/min。维保维修过程中涉及的材料由采购人提供。维保维修工作量详见附件2：****事业部CO2压缩机C101ABC外协报修方案。

成交后，签订合同前需根据维保维修的实际情况，结合采购文件中技术文件中的要求，制定实际维保维修方案，经双方确认后实施。进厂施工前需提供所有参与施工人员保险证明（工伤保险缴纳证明或人身意外伤害保险或雇主责任险缴纳证明等，雇主责任险或团体人员意外伤害险不低于100万/人）；特种作业人员提供资质证明（电工证、焊工证、架子工、吊装证、登高作业证等）；符合安全标准的设备、设施；专业安全管理人员资格证书；施工人员年龄原则上要求在18至60周岁；提交近1年内的体检报告，存在****公司作业，存在职业禁忌的，不得从事与职业禁忌相关工作；还需通过采购人安全部门的安全教育；

夏季高温时间室外施工时间要求：日最高气温≥40℃，停止室外露天作业；40℃＞日最高气温≥37℃，室外作业累计不超过6小时，且在气温最高时段（11:00-14:00）停止室外露天作业；37℃＞日最高气温≥35℃，需缩短室外露天连续作业时间，且不得安排室外露天作业加班。请自行安排施工时间，工期不能延误。

1.资质要求：具有与项目相对应的技术能力，报价时需提供企业营业执照副本、相关资质材料和同类型机组大修业绩（必须提供近五年内，至少3家已履约完成的业绩，需提供合同复印件、合同对应发票或验收报告）。

2.资质文件：贸易商（经销商）须提供授权代理资质及真实有效的验证方式，并承担法律责任。

3.若成交供应商被发现提供虚假资质证明，采购人有权取消其成交资格，并保留追究相关责任的权利。

（三）质保要求

供方所供产品质保期自货物现场验收合格之日起计算，质保期限为半年（如不同意须在报价中书面提出）。质保期内，供方须免费在采购方要求的时间内提供维修、更换零部件及上门服务；因安装不当、人为损坏、工况超出技术协议约定范围造成损坏不在质保范围内。

质保期内接到采购人故障通知，供方拒不履行质保义务，我方有权从货款、质保金中扣除相应损失。

1.含税送到价（含增值税）。税率调整时，按公式“合同含税价格/(1+合同约定税率)×(1+新税率)”调整。

2.报价文件只需提供1份纸质版，报价文件需采用双信封密封投递，技术文件、资质要求等文件为1信封，该信封内所有文件不涉及价格，如有涉及后果自负。报价函为独立的另1信封密封。报价函详见附件1。

3.报价文件包括：报价函（维修费用清单，备件需分项报价）、技术文件（包括施工方案、施工组织措施和技术措施），报价中包含13%税费（非13%的发票需在报价中注明）和运费。

验收合格，增值税专用发票入账后，60天内支付90%，余款质保期满无异常后付清，质保期为正常运转半年。

﹒ 含税报价≥10****银行承兑支付，<10万元以现汇支付。

﹒ 成交总价<1万元时不留质保金，但需按合同提供质保服务。

﹒ 不接受默认付款方式的供应商，须在报价中明确可接受的付款方式及时间（涉及预付款的需提供评审前2年内财务审计报告及3个月内企业信用报告并加盖公章）。

线下报价：密封送达或邮寄送达（封条需加盖公章、法人章并注明密封日期；封面注明项目名称、供应商信息、联系方式），邮寄送达需电联报价联系人告知快递单号，逾期无效。

﹒ 收件单位：****采购中心

﹒ 地 址：**省**市**区求索路101号（邮编：212006）

﹒ 联 系 人：冯玉华，电话：138****1208

﹒ 报价联系人：冯玉华138****1208（详情咨询）

﹒ 部门负责人：解云139****2555

（一）进场服务材料（如需进场施工前提供）：

o 人员保险证明、特种作业资质、安全设备清单、安全管理人员证书；

o 施工人员年龄18-60周岁，提供近1个月体检报告（重大疾病或职业禁忌者不得作业）。

（二）供应商资格：不接受失信被执行人、重大违法案件当事人。

（三）售后服务：电话响应≤8小时，明确解决方案。

（四）知识产权：供应商承担所有知识产权纠纷责任。

1.评 审：****小组，评审供应商报价，供应商需保持通讯畅通。评审顺序：先进行技术及资质文件的评审，确认符合采购文件要求的报价人；开启符合要求的报价人的报价函，确定最终成交人；不符合技术及资质要求的报价人的报价函不开启，报价文件也不作回退处理。

2.评定标准：在能够满足采购人技术要求及供货期要求的报价人中选择合计价最低（其他报价人的各分项报价作参考，需接受其他报价单位的分项最低价）的一家报价人作为成交候选人。

3.询价废止：存在串通报价等违规行为的，作废并列入供应商负面清单。

4.无效报价：资质不全、报价空项、不符合技术要求、价格明显偏离市场的，作无效处理。

1.逾期交货：每日按合同总额1%支付违约金；超20日，采购人有权解除合同，要求返还货款并按总额20%赔偿。

2.质量不合格：

o 验收不合格，选择重新维修的，重新维修过程中产生的费用由成交人全部承担，且需在采购人要求的时间内完成，逾期未完成的，每延迟一天按本项目款的1%计收违约金，违约金从本合同款中扣除（如有异议请在报价时注明）。

o 解除合同：如果出现两次验收不合格的情况，采购人有权解除合同，并有权要求成交人赔偿合同总价款的20%违约金给采购人（如有异议请在报价时注明）。

3.损失赔偿：因质量或逾期造成的直接/间接损失，违约金不超过合同总价20%。

1.成交人须按询价书签订合同，违约将面临中止**风险。

2.产品需经采购人检验合格，长期合约三次不合格者终止合同。

3.争议协商解决，仲裁按《产品质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》执行。

4.违规供应商将列入负面清单，解释权归****采供中心。

****采供中心

日期：2026年10月26日

附件1：

****：

（报价单位全称）授权（全权代表姓名、职务）为全权代表，参加贵方公开询比价活动，报价如下：

1.项目总价（含税）：（大写）____元人民币；税率 %（附分项报价清单）。

2.交货时间：________________________。

3.我方已审查全部询价书及补充文件，完全接受所有条款，放弃对条款不明或误解的权利；若条款冲突，同意按贵方解释处理。

4.愿意提供与报价相关的所有数据、资料，理解贵方无义务接受最低价或任何报价。

5.不接受项：________________________。

6.分项报价清单

（1）在满足采购人使用要求前提下，以报价格式合计价作为确定成交单位的依据，各报价单位的分项报价作参考，分项报价有差价的，意向成交单位需按所有报价单位的分项最低价执行，请慎重报价。

（2）按报价格式进行填报，每格均需填报，无报价以斜线、横线或0填满。

（3）不在报价中的的维保维修要求由报价人自行承担。

（4）更换下的零件交由采购人统一保管。

承诺：遵守询价书规定，及时签订合同并履行责任；不串通报价，信息真实有效；接受贵方核查与审计。如违反，承担法律责任及相关处理。

全权代表（签字）：________ 联系电话：________

报价单位（盖章）：________ 日期：____年__月__日

附件2

****事业部CO2压缩机C101ABC外协报修方案

一、作业环境

二、检修方案

1. 项目名称

****事业部CO2压缩机C101ABC外协报修方案。

2. 维修设备位号、名称、技术参数

3. 故障情况说明

机组大修。

4. ****CO2压缩机机组检修要求：

4.2 维修方相关仪表人员拆除气阀盖上卸加载装置；对全部仪表温度测点接头、压力取压螺纹接口做好标记，拆卸时保护螺纹，检查螺纹损伤、锈蚀情况。

4.3 拆除机组1、2、3级进排气阀盖及气阀。

4.4 拆除中体两侧盖板、填料冷却水管、吹扫管；检查所有管接头螺纹、密封面有无损伤、冲蚀。

4.5 拆除气缸盖螺栓，利用行车将1、2、3级气缸盖吊出，注意气缸盖水平调整；对拆卸下的全部螺栓做外观检查：裂纹、拉伸变形、锈蚀，按规范判定继续使用或更换，做好螺栓分类标识。

4.6 拆除活塞杆固定螺栓，利用行车将活塞杆移出缸体。同理拆除另一个活塞杆。活塞杆应摆放在橡皮或木板上同时活塞杆需用木方垫平，确保整体水平；活塞杆连接螺栓检查，损伤则更换。

4.7 拆除填料盒以及中间填料盒、刮油环等。

4.8 缸体、压阀罩、阀盖、气缸盖、填料盒、刮油环盒用砂纸清理。确保无高点，O型圈槽内部干净无结垢，填料盒端面光滑平整无划痕否则需碾磨至标准；所有密封槽、螺纹孔清理杂物、旧密封胶、毛刺。

4.9 各级填料盒现场组装、填料径向切口面朝压力方向，需确保填料与盒之间的轴向间隙，密封圈入槽、通道**序正确，按各级压力按不同要求进行水、气压试验，合格后现场组装；填料函各螺纹接头装配时按扭矩要求紧固，选用适配密封垫片/密封脂。

4.10 刮油环清理组装；检查刮油环壳体连接螺栓，变形锈蚀予以更换。

4.11 检查清理活塞，活塞杆表面光洁度，预装活塞环、支撑环测量环开口、与轴轴向、径向间隙是否符合要求。

4.12 回装活塞体，活塞杆端部必须安装保护套防止螺纹损伤填料和刮油环。

4.13 安装气缸盖，盘车测量活塞内外止点间隙是否满足要求，不满足进行垫片调整；气缸盖螺栓按对角分次扭矩紧固，记录实际扭矩值。

4.14 安装吸排气阀，注意气阀安装入内后应作旋转确保气阀与腔体平面贴合度平整。

4.15 中体盖板复位以及气阀卸加载的安装；盖板螺栓对角均匀紧固，垫片完好，按要求涂密封胶。

4.16 拆卸螺栓移走机身顶盖，拆装连杆销钉，清洁和检查连杆和曲柄销有无受损，对轴承和曲柄销运转表面加清洁润滑油；连杆、机身顶盖全部螺栓外观检查，存在拉伸、裂纹、锈蚀、滑丝必须更换。

4.17 所有连杆安装完成盘动曲轴检查自由运动情况。

4.18 安装开口销，盘车检查安装是否正确。安装机身顶盖；开口销必须全新，不得重复使用。

4.19 拆除旧小头端衬套，安装新衬套，清洗连杆小头孔，然后新衬套装入连杆小头孔。确保轴承油孔与连杆油孔对准。

4.20 测量衬套内径 ,检查销与衬套配合间隙，标准值为0.130.23mm。

4.21 拆除移走机身顶盖和垫圈；移去主轴承螺栓和垫圈；移去主轴承盖和上轴承瓦；检查轴承与曲轴颈配合以及磨损情况，视情况更换；用清洁无纱头布擦拭轴承座，曲轴颈和主轴承盖，新轴承瓦必须与轴承座和轴承盖完全密合；用安全溶剂冲洗掉轴承上的脏物或防锈剂，不要刮去轴承或除去轴承表面的金属沉积镀层；主轴承螺栓做探伤/外观检查，有缺陷必须更换新螺栓。

4.22 安装上轴瓦，主轴承盖，涂上螺纹润滑剂，然后安装并上紧轴承盖螺钉。主轴承间隙0.130.20㎜；螺栓严格按照设备说明书分多遍对角拧紧，做好扭矩记录。

4.23 安装机身顶盖和垫圈（垫圈需涂刷密封胶，确保无渗漏）。

曲轴扰度检查

4.24 在联轴器端第一个曲柄处安装扰度表，盘车一圈，检查扰度应在0.03mm以内，否则需调整对中直至符合要求。

级间冷却器清洗

4.25 拆除各级级间冷却器封头，检查列管内部堵塞情况，若堵塞需清理；封头法兰螺栓全部检查，损坏更换，回装按对角扭矩紧固。

油系统检修

4.26 油系统视情况消缺；解体检查油管路法兰、螺纹接头、活接头，处理螺纹毛刺、损伤；垫片、密封件全部更新；对油系统全部管接头、法兰螺栓进行检查，锈蚀、变形螺栓予以更换；管路回装按扭矩紧固，消除潜在渗油点。

4.27 仪表螺纹接口、温度测点渗油专项处理

4.27.1 全部温度点、压力取压螺纹接口拆卸后检查螺纹完好度，螺纹存在毛刺、损伤进行修丝处理，损伤严重则更换接头/本体；

4.27.2 螺纹部位采用适配密封填料/密封脂，禁止生料带进入介质通道；

4.27.3 仪表接头回装按规范扭矩紧固，避免过紧滑丝、欠紧渗漏；

4.27.4 机组全部仪表接头、工艺螺纹接头装配完成后做静态检漏。

4.28 机组整体螺栓普查

4.28.1 对气缸、中体、机身、轴承座、冷却器、管路法兰、填料函、油系统等所有连接螺栓逐点外观检查，裂纹、塑性变形、严重锈蚀、滑丝螺栓必须更换，禁止旧缺陷螺栓复用；

4.28.2 关键受力螺栓（气缸盖、主轴承、连杆螺栓）按设备要求执行力矩紧固并留存记录；普通螺栓均匀对角紧固；

4.28.3 全部开口销、止动垫片一次性换新，禁止二次使用旧件。

**杭氧CO压缩机机组检修要求

5.1 拆洗全机各部件，并进行检修；拆卸全部螺栓分类检查，裂纹、变形、锈蚀螺栓予以更换。

5.2 检查各级活门的零件是否损坏，必要时更换备件。

5.3 检验各种仪表的正确性；拆解检查温度、压力测点螺纹接头，处理螺纹损伤，更**封件，消除螺纹接口渗油隐患。

5.4 清洗气体过滤器、油过滤器及机身上呼吸网；检查过滤器法兰、油管路接头螺纹与密封面，垫片按需更换。

5.5 检查活塞环、导向环的磨损情况，必要时全部更换。

5.6 检查和清洗密封器、刮油器；检查连接螺栓，缺陷螺栓更换。

5.7 清洗曲轴箱并更换新油；曲轴箱各盖板、油管路法兰、螺纹接头密封件全部检查更新，螺栓检查紧固。

5.8 检查各轴承及十字头与导轨的间隙，必要时按规定进行调整；关键连接螺栓复核紧固力矩。

5.9 更换两侧全部进排气阀；阀盖螺栓检查，损坏更换，对角均匀紧固。

5.10 整机螺栓复核：机组回装完毕，盘车合格后，对气缸、机身、轴承、管路法兰、仪表螺纹接头所有螺栓进行二次复核紧固，留存检查记录。

6 检修过程中涉及的备件由甲方提供；乙方统计需更换的螺栓、接头、密封件清单提交甲方。

三、工期要求

2026年12月10日左右开始，3台CO压缩机机组净检修时间不超过30天。

四、验收标准

压缩机重新装配完成后，进行72小时的运行考核。

1. 在考核期内轴承温度≤60℃、曲轴箱振动≤1.2mm/s等符合设计运行要求，且无频繁波动、异响、缓慢增长等现象发生。

2. 维保投运连续72小时考核期内，机组各法兰面、壳体结合面、油管路接头、仪表温度点及各类螺纹接口，不允许出现可见渗油、滴油现象。

3. 关键螺栓紧固力矩记录、曲轴扰度、各间隙测量记录完整齐全，作为验收资料移交甲方。

五、质保要求

1. 质量期半年。

2. 质保期限内因维修质量问题（含螺栓装配、螺纹接口、密封装配不当造成的渗油漏油）由乙方负责维修，全部费用由乙方负责，质保期限从甲方验收合格后重新计算。

3. 质保期内如发生结合面、仪表螺纹接头、管路接头渗油漏油，乙方接到通知后及时到场处理消缺。

六、环保要求

工完料尽场地清；检修过程油污集中收集处置，检修结束后机组本体、地面无遗留油污。

七、维修单位资质

维修过同机型厂家；需具备活塞式压缩机大修业绩，熟悉机组螺栓扭矩、螺纹密封装配工艺。

****事业部CO2压缩机C101ABC外协维保维修询价书2026.****.3.docx