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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********50771XU | 建设单位法人:洪焕松 |
| 洪振海 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****园区陶湾路37号 |
| ****轨道交通产品检修技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:072-铁路运输设备制造;城市轨道交通设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3714-C3714-高铁设备、配件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:121.074722 纬度: 31.583611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-05-11 |
| 苏环建〔2026〕85第70号 | 本工程排污许可证编号:913********50771XU001Y |
| 2026-05-12 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 913********50771XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********50771XU | 验收监测单位:**必诺****公司 |
| ****0113MA1WCA5K69 | 竣工时间:2026-05-20 |
| 2026-05-25 | 调试结束时间:2026-05-30 |
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间:2026-10-26 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=60921budar |
| 项目环评性质为技术改造。该项目建设地点****工业园区陶湾路37号,建成后对轨道交通产品检修工段进行技术改造。 | 实际建设情况:项目环评性质为技术改造。 |
| 未变动。 | 是否属于重大变动:|
| 本次技改后,年检修铁路专用变压器、电感4000台。 | 实际建设情况:本次技改后,具有年检修铁路专用变压器、电感4000台的能力。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 回货—外观检查—通电测试—器件拆解—清洗、干燥—装配—检验、成品 | 实际建设情况:回货—外观检查—通电测试—器件拆解—清洗、干燥—装配—检验、成品 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目清洗烘干废气负压收集后依托现有二级活性炭吸附装置处理,尾气通过15米高的DA001排气筒排放; 废水:项目清洗废水经污水处理设施处理后全部回用,不外排;项目无新增生活污水产生。 固废:按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。 噪声:选用低噪声设备,高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 | 实际建设情况:废气:本项目生产过程中废气主要来源于清洗后烘干废气。 项目清洗烘干废气依托现有已建成的二级活性炭吸附装置处理后通过DA001排气筒排放,排气筒高度15m。 废水:本项目厂内已做好雨污分流,不新增职工,无新增生活污水外排。项目清洗废水经“pH调节+混凝气浮+砂滤+碳滤+保安过滤+RO反渗透”污水处理设施处理后回用于清洗,无生产废水外排。 厂区已设置“雨污分流”管网系统,已设置雨水排放口和污水排放口。 固废:本项目产生的固废主要包括废包装材料、水处理污泥、清洗剂桶、废劳保用品、废活性炭、废零件、蒸发浓液、废滤材和废RO膜,废包装材料收集外售处理、废零件由建设单位综合利用;其余均为危险废物,交由有资质单位处置,已签订危废处置合同。 噪声:项目已采取基础减振、合理布局、隔声、消声、选用低噪声设备等措施。监测结果显示,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 1.项目排污口须根据《**省排污口设置及规范化整治管理办法》进行规范化设置; 2.建设单位应按报告表提出的要求执行环境监测制度,编制自行监测方案,监测结果及相关资料备查。 | 实际建设情况:1.建设单位已依据《**省排污口设置及规范化整治管理办法》规范化更新大气、水、噪声、固废的标识牌. 2.建设单位日常运营过程中严格按照环评提出的要求制定厂内环境监测制度和方案,例行监测结果及相关资料存档备查。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0 | |
| 0.9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.9 | 0 | |
| 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0 | |
| 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0 | |
| 0.126 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.126 | 0 | |
| 0.72 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.72 | 0 | |
| 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0 | |
| 640 | 720 | 0 | 0 | 0 | 1360 | 720 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.04 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.001 | / |
| 1 | 厂内污水处理设施(处理工艺“pH调节+混凝气浮+砂滤+碳滤+保安过滤+RO反渗透”) | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)中“直流冷却水、洗涤用水”和企业水质要求的较严值 | **一套厂内污水处理设施(处理工艺“pH调节+混凝气浮+砂滤+碳滤+保安过滤+RO反渗透+冷却塔”),配套冷却塔对电蒸发器进行冷却 | 每天4次,连续2天 |
| 1 | 清洗烘干废气依托现有已建成的二级活性炭吸附装置处理后通过DA001排气筒排放 | 废气有组织执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物有组织排放限值、无组织厂区内执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2中排放限值;企业厂界处非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中排放限值 | 清洗烘干废气依托现有已建成的二级活性炭吸附装置处理后通过DA001排气筒排放 | 每天3次,连续2天 | |
| 2 | 污水处理恶臭废气加盖密封、定期委托专业单位除臭 | 污水处理产生的氨、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界浓度标准值(二级、新改扩建标准限值) | 厂房隔绝密封、定期委托除臭 | 每天3次,连续2天 |
| 1 | 厂房隔声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 厂房隔声、减振措施 | 昼间一次,连续2天 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置,加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目危险废物在厂内的贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定要求,防止产生二次污染。 | 依托现有占地面积10平方米一般固废暂存间和10平方米危废仓库暂存间 |
| 1 | 新增事故应急水囊(容积100m3)+双回路事故废水传输泵,增设消防、火灾报警系统,新增灭火器、防护面罩等应急物资,修订环境风险评估报告和突发环境事件应急预案,完善重点风险单元防范措施和环境应急处置卡,定期排查突发环境事件隐患,配备充足环境应急物资,定期组织突发环境事件应急培训和演练 | 新增事故应急水囊(容积100m3)+双回路事故废水传输泵,增设消防、火灾报警系统,新增灭火器、防护面罩等应急物资,修订环境风险评估报告和突发环境事件应急预案,完善重点风险单元防范措施和环境应急处置卡,定期排查突发环境事件隐患,配备充足环境应急物资,定期组织突发环境事件应急培训和演练 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |