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年产轻量化汽车铝型材3万吨

审批

江苏-苏州-吴江区

发布时间： 2026年10月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********929172U	崔建国
包爱娟	省市**区
震泽镇朱家浜村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产轻量化汽车铝型材3万吨	****

2021版本:065-	C3252-C3252-铝压延加工
	****区 ****区
经度:120.486389 纬度: 30.892222	****环境局
	2024-05-27
苏环建〔2024〕09第0031号	913********929172U001Q
2020-07-14	18000
120	****
913********929172U	****
913********929172U	澄铭环境****公司
****0506MA1NDPPT5A	2026-06-30

2026-09-24	2026-10-28
	网站

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
扩建

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产轻量化汽车铝型材3万吨	年产轻量化汽车铝型材3万吨
否

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铝型材：预热、加热、挤压成型/模具预热、淬火、调直、切割、时效、CNC加工、检验、成品入库。模具、料头清洗：碱液浸泡、模具清洗、料头酸洗、料头清洗。	铝型材：预热、加热、挤压成型/模具预热、淬火、调直、时效、检验、成品入库。模具、料头清洗：碱液浸泡、模具、料头清洗。
分阶段验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：退火废气通过2根15m高排气筒（DA027-DA028）排放。预热废气通过6根15m高排气筒（DA017-DA018、DA029-DA032）排放。时效废气通过8根15m高排气筒（DA020-DA024、DA033-DA035）排放。CNC废气经密闭负压收集后通过2个15m高排气筒（DA025、DA026）排放。切割废气集气罩收集经布袋除尘器处理后通过1个15m高排气筒（DA019）排放。料头酸洗废气料头酸洗过程中产生的硫酸雾废气经收集后通过1套碱液喷淋塔处理后经1根15m高排气筒（DA036）排放。废水：本项目生产废水与现有项目生产废水一起经厂区内现有污水处理设施处理后部分回用，部分接管****处理厂。	废气：3台铝棒燃气加热炉、3台时效炉（加热炉、时效炉配备低氮燃烧）天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度废气，管道密闭收集后通过1根15m高排气筒（DA017）有组织排放； 1台铝棒加热炉及2台时效炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度废气，管道密闭收集后通过1根15m高排气筒（DA018）有组织排放； 3台铝棒加热炉天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度废气，管道密闭收集后通过1根15m高排气筒（DA020）有组织排放。废水：本项目生产废水与现有项目生产废水一起经厂区内现有污水处理设施处理后部分回用，部分接管****处理厂。
分阶段建设。 1、切割、CNC加工工序未建设，相关原辅料未投入使用，该工序产生的废气、固废相应减少。 2、环评设计模具、料头清洗：①模具碱液浸泡后脱落的料头需再进行酸洗，本阶段建设时无酸洗工段，碱液浸泡后直接**洗，原辅料减少硫酸使用，废气相应减少酸雾，废水相应减少酸液浸泡废水、喷淋废水，固废相应减少废包装桶、槽渣。②环评设计料头清洗后合格的料头用于CNC加工成样品，本阶段CNC加工工序未建设，无废旧样品产生，固废相应减少废旧样品。③环评设计模具碱液浸泡会产生槽渣，实际运行时无槽渣产生，固废相应减少槽渣。 3、环评设计铝棒燃气加热炉天然气燃烧产生的废气经2根15m高排气筒（DA017、DA018）有组织排放，时效炉天然气燃烧产生的废气经5根15m高排气筒（DA020-DA024）有组织排放，本阶段企业实际建设时3台铝棒加热炉及3台时效炉天然气燃烧产生的废气经1根15m高排气筒（DA017）有组织排放，1台铝棒加热炉及2台时效炉天然气燃烧产生的废气经1根15m高排气筒（DA018）有组织排放，3台铝棒加热炉天然气燃烧产生的废气经1根15m高排气筒（DA020）有组织排放。 4、环评设计“现有项目2台退火炉、14台铝棒加热炉、3台时效炉天然气燃烧产生的废气“以新带老”后由车间无组织排放变为经管道密闭收集后分别通过2根、4根、3根15m高排气筒（DA027、DA028）（DA029-DA032）（DA033-DA035）有组织排放”。企业本阶段未建设完成。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) 石油类(吨/年) 总铝(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 硫酸雾(吨/年)

24000	164.28	23480.32	683.96	23480.32	-519.68
12	0.082	11.74	0.342	11.74	-0.26
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
9.6	0.274	9.392	0.274	9.6	0
0.48	0.014	0.4693	0.014	0.48	0
0.048	0.0014	0.0469	0.0014	0.048	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
1.698	1.125	2.823	0	2.823	1.125	/
0.02	0.0112	0.0312	0	0.031	0.011	/
0.572	0.156	1.876	0	0.728	0.156	/
1.827	0.544	2.375	0	2.371	0.544	/
1.2725	0.057	1.33	0	1.329	0.057	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂内污水处理设施

生产废水依托厂区现有污水处理系统处理后部分回用（89.04%），部分排入****处理厂处理（10.96%），pH、化学需氧量、悬浮物、石油类纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，总铝执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表3标准。回用水执行企业自定义标准

已建

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程