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年产9.2亿平方米表面保护膜项目（第二阶段）

审批

江苏-苏州-常熟市

发布时间： 2026年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0581MA20WQTP5L	高海华
周凯张	省市**市
**市新材料产业园盛虞大道以西，海旺路以南

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产9.2亿平方米表面保护膜项目（第二阶段）

2021版本:053-塑料制品业	C292-C292-塑料制品业
	****市 ****市
经度:120.798889 纬度: 31.799722	**审批局（环评审批）
	2020-07-27
苏行审环评〔2020〕20627号	****
2022-04-02	35000
650	****
****0581MA20WQTP5L	****
****0581MA20WQTP5L	澄铭环境****公司
****0506MA1NDPPT5A	2026-06-30

2026-08-30	2026-11-03
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
与环评一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

9.2亿平方米表面保护膜	1.2亿平方米表面保护膜
一阶段已验收6亿平方米表面保护膜，分阶段验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设计建设胶水混合釜2台（常温常压，3-5m3）	实际一阶段建设并验收1台（常温常压，2m3），二阶段建设2台（常温常压，常温常压，2m3和4.5m3）
增加一台胶水混合釜环评设计规格总量6~10m3，实际一阶段+二阶段总量为2m3+2m3+4.5m3=8.5m3符合环评设计要求

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

丙类车间设置一套光催化设备，用来减少吹膜、流延等工序产生的非甲烷总烃废气排放	丙类车间吹膜/流延设置一套二级活性炭设备，用来减少吹膜、流延等工序产生的非甲烷总烃废气排放
丙类车间吹膜/流延设备废气将原有的“光催化设备”，变更为“二级活性炭设备”，排放方式不变，使废气处理设施符合《国家污染防治技术指导目录》（环办科财函[2025]197号），环境影响登记表已经完成备案，备案号：202********0000588

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

详见环评	与环评一致
与环评一致

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站预处理（一套8t/h的“混凝沉淀+生化”废水处理设施）

废水回用

本项目产生的废水主要为油水分离废水、水洗塔废水、初期雨水和生活污水。本项目油水分离废水、水洗塔废水和初****处理站预处理（一套8t/h的“混凝沉淀+生化”废水处理设施）后与生活污水一起接管至**新材料产****公司处理达标后排放。

《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表1限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	**一套的RTO废气处理设施（原有的一套原转轮浓缩+RTO+二级活性炭吸附系统作为备用废气处理设施）	本项目运营期印刷、粘合、离型、调胶、涂布、干燥工序产生的甲苯、甲醇、非甲烷总烃废气及RTO焚烧产生的燃烧废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表1标准；导热油炉天然气燃烧废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值；吹膜/流延工序无组织排放的非甲烷总烃废气、混合搅拌无组织排放的颗粒物废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表9标准；无组织甲苯、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表3标准；厂区内无组织非甲烷总烃废气控制要求执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表2标准。	本项目有组织废气主要为：印刷、干燥产生的非甲烷总烃废气；粘合/离型、干燥产生的有机废气；油性胶调胶、溶剂回收产生有机的废气；水性胶调胶、涂布、干燥产生的有机废气；RTO焚烧产生的天然气燃烧废气以及1#导热油炉、2#导热油炉产生的天然气燃烧废气。无组织废气主要为生产车间未被完全收集的废气，罐区大小呼吸产生的有机废气，吹膜/流延产生的有机废气以及危废仓库产生的非甲烷总烃废气。	监测期间工况大于75%
2	光催化+水洗塔	本项目运营期印刷、粘合、离型、调胶、涂布、干燥工序产生的甲苯、甲醇、非甲烷总烃废气及RTO焚烧产生的燃烧废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表1标准；导热油炉天然气燃烧废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值；吹膜/流延工序无组织排放的非甲烷总烃废气、混合搅拌无组织排放的颗粒物废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表9标准；无组织甲苯、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表3标准；厂区内无组织非甲烷总烃废气控制要求执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表2标准。	水性胶调胶、涂布干燥产生的甲醇废气经负压密闭管道收集后通过一套光催化+水洗塔吸附装置处理后经2#排气筒高空排放。	监测期间工况大于75%
3	低氮燃烧器+烟气再循环处理	本项目运营期印刷、粘合、离型、调胶、涂布、干燥工序产生的甲苯、甲醇、非甲烷总烃废气及RTO焚烧产生的燃烧废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表1标准；导热油炉天然气燃烧废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值；吹膜/流延工序无组织排放的非甲烷总烃废气、混合搅拌无组织排放的颗粒物废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表9标准；无组织甲苯、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表3标准；厂区内无组织非甲烷总烃废气控制要求执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表2标准。	1#导热油炉（300万大卡）、2#导热油炉（200万大卡，备用）产生的天然气燃烧废气分别经两套低氮燃烧器+烟气再循环系统处理后分别经3#、4#排气筒高空排放。	监测期间工况大于75%
4	一套二级活性炭设备	本项目运营期印刷、粘合、离型、调胶、涂布、干燥工序产生的甲苯、甲醇、非甲烷总烃废气及RTO焚烧产生的燃烧废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表1标准；导热油炉天然气燃烧废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值；吹膜/流延工序无组织排放的非甲烷总烃废气、混合搅拌无组织排放的颗粒物废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表9标准；无组织甲苯、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表3标准；厂区内无组织非甲烷总烃废气控制要求执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表2标准。	丙类车间吹膜/流延设置一套二级活性炭设备，用来减少吹膜、流延等工序产生废气，废气处理后无组织排放。	监测期间工况大于75%
5	活性炭吸附系统	本项目运营期印刷、粘合、离型、调胶、涂布、干燥工序产生的甲苯、甲醇、非甲烷总烃废气及RTO焚烧产生的燃烧废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表1标准；导热油炉天然气燃烧废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值；吹膜/流延工序无组织排放的非甲烷总烃废气、混合搅拌无组织排放的颗粒物废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表9标准；无组织甲苯、甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表3标准；厂区内无组织非甲烷总烃废气控制要求执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4014-2021）表2标准。	在储罐区和危废仓库各设置一套活性炭吸附装置处理后废气无组织排放。	监测期间工况大于75%

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

主要通过基础减震、消声、采用低噪设备、厂房隔声、加强厂区绿化等措施

项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类和4类

本项目噪声源生产设备、辅助设备和环保设备等设备的运行噪声，主要通过基础减震、消声、采用低噪设备、厂房隔声、加强厂区绿化等措施减少噪声排放从而达到降噪效果。

监测期间工况大于75%

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求规范建设危险废物临时贮存场所，废油墨、废胶、废机油、废活性炭、设备清洗水、化学品包装物（含桶）、废灯管等各类危险废物应委托有资质单位处置，并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物，生活垃圾委托当地环卫部门处置，固体废弃物零排放。

厂区内**一个危险废物贮存库，该仓库位于厂区内部，能够防风、防雨、防渗，各类危险废物分类存放，并且张贴了标签。危险废物贮存库内外均张贴了符合《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）要求的危废标识标牌，在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置安装监控探头并联网，配有照明设施和消防设施，设置气体导出口，危险废物贮存库的设置符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危废贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。一般固废贮存库设置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。本项目危险废物（废油墨、废胶、废活性炭、化学品包装物、废抹布、废机油、设备清洗水、废灯管）委托****妥善处置；一般工业固废（废塑料、废膜、废边料、一般包装物、废水处理****公司回收再利用；生活垃圾环卫清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程