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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0581MA1TF7DM9J | 建设单位法人:邵燕芳 |
| 王健 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| 常福街道阳光大道58号 |
| 迁扩建熔射机械设备、配件制造及微纳米涂层研发项目(第一阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070- | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点: | ******市 常福街道阳光大道58号 |
| 经度:120.657778 纬度: 31.716667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-29 |
| 苏环建〔2025〕81第0089号号 | 本工程排污许可证编号:****0581MA1TF7DM9J001Z |
| 2026-08-26 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 80 | 运营单位名称:**** |
| ****0581MA1TF7DM9J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0581MA1TF7DM9J | 验收监测单位:澄铭环境****公司 |
| ****0506MA1NDPPT5A | 竣工时间:2026-03-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间:2026-11-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/Product.asp?id=765 |
| 迁扩建 | 实际建设情况:迁扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产电弧熔射设备120台、等离子熔射设备40台、超声速熔射设备40台、配件(熔射枪、送粉器)180套、年加工锂电池混料机零部件200套、氢能源电解槽零部件3000套、航空发动机零部件400套、光伏机械零部件500套、陶瓷液压杆200套、LOW-E玻璃溅射靶管150套、****研发中心(微纳米涂层研发300次) | 实际建设情况:年产电弧熔射设备40台、等离子熔射设备20台、超声速熔射设备20台、配件(熔射枪、送粉器)40套 、****研发中心(微纳米涂层研发200次) |
| 项目分阶段建设,本次为第一阶段的验收 | 是否属于重大变动:|
| 熔射枪、送粉器:机加工-组装;电弧熔射设备、等离子熔射设备、超音速熔射设备:整装-软件植入-测试;微纳米涂层研发:称重-混料-烘干-高温固溶-配水研磨-喷雾造粒-灌装-确定方案,喷砂-研发熔射喷涂(等离子熔射喷涂-超音速熔射喷涂-电弧熔射喷涂)-涂层检验-需方测试-确定方案;锂电池混料机零部件、氢能源电解槽零部件、航空发动机零部件、光伏机械零部件、陶瓷液压杆、LOW-E玻璃溅射靶管:喷砂- 等离子熔射喷涂-超音速熔射喷涂-电弧熔射喷涂-检验 | 实际建设情况:熔射枪、送粉器:机加工-组装;电弧熔射设备、等离子熔射设备、超音速熔射设备:整装-软件植入-测试;微纳米涂层研发:称重-混料-烘干-确认方案,喷砂-研发熔射喷涂(等离子熔射喷涂-超音速熔射喷涂-电弧熔射喷涂)-涂层检验-需方测试-确定方案 |
| 项目分阶段建设,本次为第一阶段的验收 | 是否属于重大变动:|
| 喷砂过程产生的颗粒物、镍及其化合物通过自动喷砂房、手动喷砂房密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高1#排气筒排放;超音速熔射喷涂过程产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、镍及其化合物以及测试过程产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物通过超音速熔射喷涂房密闭负压收集,电弧熔射喷涂、等离子熔射喷涂过程产生的颗粒物通过等离子+电弧熔射喷涂房密闭负压收集,汇总后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高2#排气筒排放;研发熔射喷涂过程产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、****研发中心密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高3#排气筒排放;焊接过程产生的颗粒物经1套移动式烟尘收集处理器处理后无组织排放 | 实际建设情况:喷砂粉尘通过手动喷砂房密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高1#排气筒排放,研发熔射喷涂废气、****中心密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高3#排气筒排放,焊接过程产生的颗粒物经1套移动式烟尘收集处理器处理后无组织排放 |
| 项目分阶段建设,本次为第一阶段的验收,环评中测试废气经超音速熔射喷涂房密闭负压收集后经滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25m高2#排气筒排放,由于分阶段建设,目前超音速熔射喷涂房未建设,****研发中心密闭负压收集后经滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25m高3#排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0288 | 0.024 | 0.042 | 0.0288 | 0 | 0.024 | -0.005 | |
| 0.1152 | 0.096 | 0.168 | 0.1152 | 0 | 0.096 | -0.019 | |
| 0.0101 | 0.0072 | 0.0126 | 0.0101 | 0 | 0.007 | -0.003 | |
| 0.0023 | 0.0019 | 0.0034 | 0.0023 | 0 | 0.002 | 0 | |
| 0.0202 | 0.0096 | 0.0168 | 0.0202 | 0 | 0.01 | -0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0002 | 0 | 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0015 | 0 | 0 | 0.0015 | 0 | 0 | -0.002 | / |
| 0.0101 | 0.1123 | 0.1189 | 0.0101 | 0 | 0.112 | 0.102 | / |
| 0.001 | 0.0011 | 0.0011 | 0.001 | 0 | 0.001 | 0 | / |
| 1 | 喷砂过程产生的颗粒物、镍及其化合物通过手动喷砂房密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高1#排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 喷砂过程产生的颗粒物、镍及其化合物通过手动喷砂房密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高1#排气筒排放 | 连续监测两天颗粒物、镍及其化合物 | |
| 2 | 测试废气经超音速熔射喷涂房密闭负压收集后经滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25m高2#排气筒排放,研发****研发中心密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高3#排气筒排放 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)、《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 研发熔射喷涂、测试过程产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、****研发中心密闭负压收集后经1套滤芯脉冲反吹除尘器处理后通过25米高3#排气筒排放 | 连续监测两天颗粒物、氮氧化物、镍及其化合物、二氧化硫 |
| 1 | 合理布置设备安放位置、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 合理布置设备安放位置、选用低噪声设备 | 连续监测两天昼间噪声 |
| 1 | 边角料、不合格品、废钢丸、废包装、废滤芯、收集粉尘、清扫粉尘收集外售;含油金属屑、废切削液、废油桶、废机油、含油抹布手套作为危废委托****处置 | 边角料、不合格品、废钢丸、废包装、废滤芯、收集粉尘、清扫粉尘收集外售;含油金属屑、废切削液、废油桶、废机油、含油抹布手套作为危废委托****处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |