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智能组串式储能系统及汽车零部件生产项目

审批

江苏-扬州-江都区

发布时间： 2026年11月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1012MAC5Q45J32	袁如忠
周恩林	省市**市
省市**区丁沟镇港城路10号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

智能组串式储能系统及汽车零部件生产项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****市 ****市
经度:119.681111 纬度: 32.547222	****环境局
	2024-11-11
扬环审批〔2024〕04-83号	****
2026-11-04	5000
100	****
****1012MAC5Q45J32	******公司
****1003MA 1MHY0E9X	******公司
****1003MA1NAU380K	2025-12-20

2026-09-30	2026-11-02
	https://www.****.com/download/335.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3500套储能集装箱及15000件汽车零部件	项目分阶段建设，目前实际只建成储能集装箱2000套/年，汽车零部件5000件/年
项目分阶段建设，目前实际只建成储能集装箱2000套/年，汽车零部件5000件/年

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

储能集装箱和汽车零部件生产线焊接后均采用抛丸工序，储能集装箱经喷塑线或喷漆线处理后成为产品，汽车零部件经热处理后设置喷塑线或喷漆线处理后成为产品	储能集装箱和汽车零部件生产线焊接后均采用打磨工序，储能集装箱的喷漆线和汽车零部件的热处理+喷漆线均暂未建设
因工件表面不适宜采用抛丸除锈，所以将抛丸工序调整为手工打磨工序，采用2条打磨线代替2条抛丸机线；项目分阶段建设，企业热处理和喷漆线暂未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

抛丸粉尘经旋风+布袋除尘器装置处理达标后，通过15米高排气筒（DA001）排放；热处理天然气燃烧废气15米高排气筒（DA002）排放；喷塑粉尘经旋风+布袋除尘器装置处理达标后，通过15米高排气筒（DA003）排放；喷塑烘干废气和烘干天然气燃烧废气经二级活性炭吸附装置处理达标后，通过15米高排气筒（DA004）排放；喷漆废气、喷漆烘干废气、天然气燃烧废气经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理达标后，通过15米高排气筒（DA005）排放；食堂油烟经油烟净化装置处理达标后，通过屋顶排气筒（DA006）排放；切割烟尘、焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理达标后排放。	项目现阶段废气主要为切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘、喷塑粉尘、喷塑烘干废气、天然气燃烧废气。打磨粉尘经滤筒除尘器处理达标后，通过15米高排气筒（DA001）排放；喷塑粉尘经旋风+布袋除尘器装置处理达标后，通过15米高排气筒（DA003、DA007）排放；喷塑烘干废气和烘干天然气燃烧废气经二级活性炭吸附装置处理达标后，通过15米高排气筒（DA004）排放；切割烟尘、焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理达标后排放
①实际将抛丸工序改为打磨工序，废气治理设施由“旋风+布袋除尘器”变动为“滤筒除尘”，根据废气实际收集需求，风机风量由20000m3/h调整为6480m3/h；②喷塑烘干一体房调整为串联2个喷塑房和1个烘干房的生产线，每个喷塑房配套一套废气处理设施，增加1套旋风+布袋除尘器装置+15m排气筒（DA007）处理排放喷塑废气，每个喷塑房废气收集风量由10000m3/h调整为21000m3/h；③根据废气实际收集需求，喷塑烘干废气配套风机风量由10000m3/h调整为6400m3/h；④分阶段建设，热处理、喷漆线和食堂均为建设，因此对应的废气处理设施也未建设。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①喷塑烘干线100m2；②原料、成品仓库，1400 m2，独立厂房，用于原材料储存、成品堆放；③一般固废库50 m2，位于生产车间外东侧；④危废库50 m2，位于生产车间外东侧；⑤焊机13台。	①喷塑房1，24m2，喷塑房2，24m2，烘干房，43.2m2；②原料、成品仓库1000m2，位于生产车间内，用于原材料储存、成品堆放；③一般固废库50 m2，位于生产车间外南侧；④危废库50 m2，位于生产车间外南侧；⑤焊机22台。
①因2种产品件尺寸差距大，故将喷塑烘干一体房调整为2座独立密闭喷塑房和1个烘干房，分别用于两类工件喷涂，实现并行生产，同时具备检修备用能力；②原西侧独立仓库物料转运距离长，车间内西北角尚有富余空间，仓储移入车间实现产储一体化，缩短原料、成品转运距离，方便物料取放；项目订单式生产，1000m2可满足最大物料暂存需求，原1400m2独立厂房闲置留作备用，提升厂区厂房集约利用率；③危废库，一般固废库位置建设位置发生变化，缩短固废收集转运距离，远离人员主要活动区域，提升危废环境管理安全性，方便危险废物的存放管理；⑤为适应产品订单交货期短的特点，现场增加焊机9台套

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.03	0.078	0.03	0.03
0.0147	0.234	0.015	0.015
0.0015	0.0254	0.002	0.002
0.0005	0	0.001	0.001
0.0019	0.0281	0.002	0.002
0	0	0	0	/
0.0068	0.04	0.007	0.007	/
0.0068	0.1881	0.007	0.007	/
0.1091	0.2916	0.109	0.109	/
0.0048	0.0904	0.005	0.005	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理装置001

污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）A级标准

1座，化粪池6m3

2026年8月19日～20日对项目废水进行环保验收监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤筒除尘装置TA001	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1	打磨粉尘，滤筒除尘+15米排气筒（DA001），风机风量6480m3/h	2026年8月19~20日，监测均值2.317mg/m3
2	旋风+布袋除尘装置TA002	《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1	喷塑粉尘1，旋风+布袋除尘器+15米排气筒（DA003），风机风量为21000m3/h	2026年8月19~20日，监测均值1.3mg/m3
3	旋风+布袋除尘装置TA003	《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1	喷塑粉尘2，旋风+布袋除尘器+15米排气筒（DA007），风机风量为21000m3/h	2026年8月19~20日，监测均值1.2mg/m3
4	二级活性炭吸附装置TA004	《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1和《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1	喷塑烘干废气、天然气燃烧废气，二级活性炭吸附装置+15米排气筒（DA004），风机风量6400m3/h	2026年8月19~20日，非甲烷总烃监测均值0.827mg/m3，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物均未检出
5	移动式烟尘净化器TA005	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3	切割烟尘、焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理达标后无组织排放	2026年8月19~20日，监测均值0.206mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

001

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用低噪声设备，同时对设备进行合理布局，基座减振及距离衰减等措施

2026年8月19~20日，日间监测结果在56.1~59.0dB(A)，夜间不生产

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防护区包括喷漆房、烘干房、喷塑烘干线、应急事故池和危废库，一般防护区包括生产车间其他区域、一般固废库、隔油池、化粪池和原料、成品仓库；其他区域及厂区内道路为简单防渗区

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照固体废物管理的各项法律、法规和规范要求，落实固体废物收集、贮存和运输过程中的污染防治和风险防范措施，并做好日常管理台账记录

危废库50m2，危险固体废物在厂内贮存、处置过程执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求、《省生态环境厅关于印发**省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号）及《**省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办〔2024〕16号）要求，产生的危废暂存于危废库，定期委托有资质单位处置；生产过程中产生的一般固废规范处置，一般固废库50m2，生活垃圾环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防控工作，落实各项风险防范措施，及时编制突发环境事件应急预案并备案。定期开展突发环境事件隐患排查和治理，配备必要的应急器材和物资，加强突发环境事件应急培训和演练，确保有效防范、妥善处置突发环境事件，保障区域环境安全

公司已编制了《****突发环境事件应急预案》，备案号为321088-2026-056-L

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程