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年产500支锂离子动力电池极片辊和500支工艺辊扩建项目

审批

江苏-无锡-江阴市

发布时间： 2026年11月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2582873	曹建俊
曹建俊	省市**市
**市周庄镇倪家巷村洪塔路28号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产500支锂离子动力电池极片辊和500支工艺辊扩建项目	****

2021版本:070-	C3516-C3516-冶金专用设备制造
	****市 ****市
经度:120.373333 纬度: 31.875833	****环境局
	2023-12-11
锡行审环许〔2023〕1295号	913********2582873001U
2020-05-18	2000
40	****
913********2582873	****
913********2582873	学府**公司
****0191MAC3A5QL78	2026-08-01

2026-10-01	2026-11-05
	http://jsnvtt.com/api/preview/1/10/299?isPreview=true previewId=299

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锂离子动力电池极片辊500支/年、工艺辊500支/年	锂离子动力电池极片辊500支/年、工艺辊500支/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	公司因实际工艺调整，粗磨工序不建设，该工段取消，后续也不再进行建设,无新增生产工艺、无污染物排放量增加
公司因实际工艺调整，粗磨工序不建设，该工段取消，后续也不再进行建设,无新增生产工艺、无污染物排放量增加

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	废气：布袋除尘装置1套；滤筒除尘+回收分离装置1套、滤筒除尘装置2套废水：化粪池1个
粗磨工序未建设，对应配套废气处理设施未建设；喷涂废气处理设施由环评的1套布袋除尘变更为2套滤筒除尘；喷丸废气经布袋除尘处理后排放方式由环评的DA001变更为DA002。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.01	0.012	0.01	0.01
0.0298	0.054	0.03	0.03
0.0015	0.0054	0.002	0.002
0.0006	0.001	0.001	0.001
0.0021	0.0084	0.002	0.002
0.0045	0.042	0.004	0.004
0	0	0	0	/
0.0588	0.076	0.059	0.059	/
0.0588	0.0606	0.059	0.059	/
0.1254	0.2247	0.125	0.125	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

处理废水达GB18918-2002《****处理厂污染物排放标准》中表1一级A和DB32/1072-2018《****处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表2****处理厂标准

本项目生产过程中排放的废水为生活污水，经化粪池预处理后接入**市****公司集中处理。处理废水达GB18918-2002《****处理厂污染物排放标准》中表1一级A和DB32/1072-2018《****处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表2****处理厂标准，尾水排入二号河。

本次验收监测期间，生活污水排口中的pH值范围为7.0-7.3、化学需氧量最大值为307mg/L、悬浮物最大值为48mg/L、氨氮最大值为15.4mg/L、总磷最大值为6.49mg/L、总氮最大值为22.6mg/L，****处理厂的接管标准，即pH值（无量纲）在6-9之间，化学需氧量≤500mg/L，悬浮物≤400mg/L，氨氮≤45mg/L，总氮≤70mg/L，总磷≤8mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘装置1套；滤筒除尘+回收分离装置1套、滤筒除尘装置2套

废气：本项目颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行DB32/4041-2021《大气污染物综合排放标准》表1、表3标准

本项目废气主要为超音速喷涂工序产生废气、喷砂、喷丸工序产生的废气。主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。其中，超音速喷涂工序产生的颗粒物废气经集气罩收集后经过两套“滤筒除尘装置”处理后由15米高排气筒DA002排放；喷砂工序产生的有机废气经一套“滤筒除尘+回收分离装置”处理后由15米高排气筒DA002排放；喷丸工序产生的废气经一套“布袋除尘”处理后由15米高排气筒DA002排放。

本次验收监测期间，本次验收范围内超音速喷涂、喷丸、喷砂工序产生的颗粒物废气，有组织颗粒物最大排放浓度为1.8mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为ND，二氧化硫最大排放浓度为ND，无组织颗粒物最大排放浓度为0.388mg/m3，满足**省地方标准 DB32/4041-2021《大气污染物综合排放标准》表1、表3标准，即超音速喷涂、喷丸、喷砂工序有组织颗粒物≤20mg/m3，氮氧化物≤200mg/m3，二氧化硫≤200mg/m3，无组织颗粒物≤0.5mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB2348-2008）中2类标准

本项目主要噪声源为喷砂机、镗床、铣床、氩弧焊机、台式钻床、车床、机床等生产设施。采取措施为设备均设置在车间内，布局合理，各类设备设置在隔声房内，对设备进行经常性维护，保持设备处于良好的运转状态，加强内部管理，合理作业，避免不必要的突发性噪声。确保厂界噪声达标排放。

验收监测期间，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB2348-2008）中2类标准要求，即昼间（6:00-22:00）≤60dB(A),夜间（22:00-6:00）≤50dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实各类固废特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》及修改单场地要求。

本项目固体废物主要有金属碎屑、除尘器收尘、废包装材料、废乳化液、废机油、含钡盐渣、废油沉淀物、废磨削泥、废研磨带以及生活垃圾。其中，一般固废有金属碎屑、除尘器收尘、废包装材料，经收集后外售综合利用；危险废物有废乳化液、废机油、含钡盐渣、废油沉淀物、废磨削泥、废研磨带经收集后妥善贮存于一个20m2的危废仓库中，并委托有资质单位定期妥善处置。生活垃圾由当地环卫部门统一回收处置。废磨****公司实际生产过程中新产生废物，经评定作为危险废物处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程