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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********586548C | 建设单位法人:吴旭峰 |
| 牛庆玖 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区井神路1号 |
| **生产片区提质增效项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044- | 行业类别(国民经济代码):C2612-C2612-无机碱制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:119.112500 纬度: 33.518889 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-06 |
| 淮环表(安)复〔2024〕57号 | 本工程排污许可证编号:913********586548C001P |
| 2017-06-13 | 项目实际总投资(万元):50451.3 |
| 8000 | 运营单位名称:**** |
| 913********586548C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****设计研究院****公司 |
| 913********034087A | 验收监测单位:**迈****公司,******公司 |
| 913********668839K,****0804MADBKL2F2P | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-31 | 验收报告公开结束时间:2026-09-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=538772 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 不新增产能 | 实际建设情况:不新增产能 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****公司建设内容主要为:1#、4#制盐生产线包装自动化改造、卤水净化纯碱加药自动化改造、液体盐生产线精制卤水净化升级改造、4#制盐生产线离心工段改造、潮盐降钙改造、净水站改造、厂区内道路、排水沟、厂房外立面、绿化改造、清下水回用改造、泥浆泵降噪改造、叉车改造、1#、4#、5#生产线除尘设施升级改造、5#生产线厂内搬迁及制盐车间片区生活污水处理设施改造;****公司建设内容主要为:厂区内道路、排水沟、厂房外立面、绿化改造、碱产品小袋包装智能化改造、高真空吸收塔改造及高纯度轻质纯碱项目;热电厂区建设内容主要为:厂区内道路、排水沟、厂房外立面、绿化改造、煤棚封闭改造、锅炉脱硝系统氨水稀释预混改造及**备用净水站项目。改造项目不新增现有项目产品产能,****公司纯碱生产项目进行提质改造,形成年产高纯度轻质纯碱2万吨的生产规模,并减少现有轻质纯碱2.69万吨/年 | 实际建设情况:****公司建设内容主要为:1#、4#制盐生产线包装自动化改造、卤水净化纯碱加药自动化改造、液体盐生产线精制卤水净化升级改造、4#制盐生产线离心工段改造、潮盐降钙改造、净水站改造、厂区内道路、排水沟、厂房外立面、绿化改造、清下水回用改造、泥浆泵降噪改造、叉车改造、1#、4#、5#生产线除尘设施升级改造、5#生产线厂内搬迁及制盐车间片区生活污水处理设施改造;****公司建设内容主要为:厂区内道路、排水沟、厂房外立面、绿化改造、碱产品小袋包装智能化改造、高真空吸收塔改造及高纯度轻质纯碱项目;热电厂区建设内容主要为:厂区内道路、排水沟、厂房外立面、绿化改造、煤棚封闭改造、锅炉脱硝系统氨水稀释预混改造及**备用净水站项目。改造项目不新增现有项目产品产能,****公司纯碱生产项目进行提质改造,形成年产高纯度轻质纯碱2万吨的生产规模,并减少现有轻质纯碱2.69万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****公司废气处理措施和排气筒均依托现有,并增加部分处理措施;1#制盐生产线废气(颗粒物)经密闭负压收集至“旋风除尘器+水喷淋+等离子尾气除尘装置(新增)”处理后,通过21.5m高排气筒(DA007)排放;包装现场及皮带区域废气(颗粒物)经集气罩收集至“水喷淋除尘”装置处理后经18m高DA009排气筒排放;4#制盐生产线废气(颗粒物)经密闭负压收集至“旋风除尘器+水喷淋+等离子尾气除尘装置(新增)”(3套)处理后,分别通过27.5m高排气筒(DA001、DA002)和35m高排气筒(DA008)排放;干燥及皮带区域废气(颗粒物)经集气罩收集至“水喷淋除尘”装置(2套)处理后分别经29m高DA010排气筒、32m高DA011排气筒排放,包装现场及皮带区域废气(颗粒物)经集气罩收集至“水喷淋除尘”装置(2套)处理后分别经26m高DA012排气筒、23m高DA013排气筒排放;5#盐钙联产生产线废气(颗粒物)经密闭负压收集至“旋风除尘器+湿式水膜除尘+管束除尘(新增)”(3套)处理后,分别通过28.6m高排气筒(DA003、DA004、DA005)排放。 DA001、DA002、DA007、DA008、DA009、DA010、DA011、DA012、DA013排气筒排放粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值,DA003、DA004、DA005排气筒排放颗粒物执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4排放限值。上述未被收集的废气(颗粒物)、盐酸储罐呼吸废气(HC1)及筒仓废气(颗粒物)无组织排放。 厂界颗粒物(执行“其他颗粒物”指标)、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3监控浓度限值。 热电厂区氨混合罐废气(氨)及干煤棚(新增建筑密闭措施)废气(颗粒物)无组织排放。厂界氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建厂界标准值,颗粒物(执行“其他颗粒物”指标)执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3监控浓度限值。 ****公司高纯度轻质纯碱生产线干燥废气(颗粒物)经密闭负压收集至“旋风除尘器+洗涤塔”装置处理,破碎筛分废气(颗粒物)、包装废气(颗粒物)分别经密闭负压收集至布袋除尘器(2套)处理,上述经处理的废气合并通过现有25m高排气筒(DA001)排放。 上述未被收集的废气(颗粒物)及码头装卸废气(颗粒物)无组织排放。厂界颗粒物(执行“其他颗粒物”指标)执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3监控浓度限值。 | 实际建设情况:****公司新增1套盐酸储罐废气处理设施,对原未经处理直接排放的盐酸储罐废气进行处理后无组织排放,厂界氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3监控浓度限值。以上变动已编制一般变动环境影响分析。 热电厂区、****公司实际建设情况与与审批决定要求一致。 |
| ****公司新增1套盐酸储罐废气处理设施,对原未经处理直接排放的盐酸储罐废气进行处理后无组织排放,厂界氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3监控浓度限值。以上变动已编制一般变动环境影响分析。 | 是否属于重大变动:|
| 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。****公司过滤盐泥回**注井,废过滤膜由生产厂家回收,废布袋外售综合利,布袋粉尘回用于生产;****布袋厂家回收,布袋收集粉尘回用于生产。厂内一般固废暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求,危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《省生态环境厅关于做好等标准规范实施后危险废物环境管理衔接工作的通知》(苏环办[2023]154号文)、《省生态环境厅关于印发**省固体废物全过程环境监管工作意见的通知》(苏环办[2024]16号)等相关文件要求,防止产生二次污染。 | 实际建设情况:与环评及其审批决定一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水处理设施 | ****处理厂接管标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB18918-2002)C级标准 | 与环评一致 | ****公司生活污水排放口检测结果,废水达标排放 |
| 1 | 1#生产线1根及4#生产线3根排气筒各增加1套“等离子尾气除尘”装置,5#生产线3根排气筒各增加1套“管束除尘”,停用1根排气筒 | ****公司有组织废气中DA007、DA008、DA009、DA011、DA013排气筒排放颗粒物满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值。DA003、DA004排气筒排放颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4排放限值要求; | 与环评要求一致 | ****公司有组织废气中DA007、DA008、DA009、DA011、DA013排气筒排放颗粒物满足**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值。DA003、DA004排气筒排放颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4排放限值要求; | |
| 2 | ①纯碱在干燥过程中产生的碱尘和水蒸气G1,经旋风除尘器处理后进入小苏打车间洗涤塔经母液洗涤后通过现有25m高DA001排气筒排放;②破碎筛分过程中产生的碱尘G2经布袋除尘器处理后通过现有25m高DA001排气筒排放;③包装过程中产生的碱尘G3经包装系统布袋除尘器收集处理后通过现有25m高DA001排气筒排放。 | ****公司DA001排气筒排放颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4排放限值要求 | 与环评要求一致 | ****公司DA001排气筒排放颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4排放限值要求 |
| 1 | (1****公司 提质增效项目高噪声设备主要为风机、水泵、离心机等装置;主要高噪声设备均安装在厂房内,通过选用低噪声设备、厂房隔声、在液体盐车间靠厂界一侧建设1座隔音墙降噪。 (2)热电厂区 提质增效项目高噪声设备主要为氨水泵、一体化净水站系统。通过选用低噪声设备、建筑隔声降噪。 (3****公司 提质增效项目高噪声设备主要为高纯度轻质纯碱车间的母液泵、滤液泵、废气处理装置风机、输送机等,均位于高纯度轻质纯碱车间内,通过选用低噪声设备、厂房隔声等降噪。 | **生产片区厂界昼间、夜间周界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 与环评要求一致 | **生产片区厂界昼间、夜间周界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |