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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********591654H | 建设单位法人:朱有明 |
| 朱有明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 近湖镇镇北村建港组建高路88号 |
| 年产200万件石油机械配件项目二期 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.784444 纬度: 33.496667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-23 |
| 盐环建表复〔2024〕32号 | 本工程排污许可证编号:913********591654H001W |
| 2025-02-19 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 20 | 运营单位名称:**净****公司 |
| ****0925MA1XATJY1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**净****公司 |
| ****0925MA1XATJY1B | 验收监测单位:**净****公司 |
| ****0925MA1XATJY1B | 竣工时间:2026-06-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间:2026-10-31 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/ |
| 落实《报告表》提出的各项废气治理措施以有效控制无 组织废气排放。抛丸废气经“密闭管道收集+袋式除尘器”处理达标后通过DA001排气筒排放;调漆、喷漆废气经密闭负压收集后和烘干废气经“密闭负压收集+风冷”处理后共同经“二级玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置”处理达标后通过15m 高DA002排气筒排放;浸油废气经集气罩收集后和危废仓库废气经排风收集后共同经二级活性炭吸附装置处理达标后通过15米高DA003排气筒排放。DA001排气筒有组织排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物有 组织排放限值;DA002排气筒有组织排放的颗粒物、非甲烷总烃 执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022) 表1大气污染物排放限值;DA003排气筒有组织排放的非甲烷总 烃执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物排放限值。 | 实际建设情况:落实《报告表》提出的各项废气治理措施以有效控制无组织废气排放。抛丸废气经“密闭管道收集+袋式除尘器”处理 达标后通过DA001排气筒排放;调漆、喷漆、烘干废气负压收集后,经“二级玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置”处理后,通过15米高DA002排气筒排放。有组织排放的抛丸废气(颗粒物)执行《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021)表1大气污染物有 组织排放限值;有组织排放的喷涂废气(颗粒物、非甲烷总烃)执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 32/4439-2022)表1大气污染物排放限值。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200万件石油机械配件 | 实际建设情况:年产200万件石油机械配件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①抛丸②调漆/喷漆、烘干③检验 | 实际建设情况:①抛丸②调漆/喷漆、烘干③检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目二期废气主要为抛丸废气和调漆、喷漆、烘干废气。 抛丸废气经“布袋除尘器”处理后,通过15米高DA001排气筒排放。 调漆、喷漆、烘干废气负压收集后,经“二级玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置”处理后,通过15米高DA002排气筒排放。 | 实际建设情况:项目二期废气主要为抛丸废气和调漆、喷漆、烘干废气。 抛丸废气经“布袋除尘器”处理后,通过15米高DA001排气筒排放。 调漆、喷漆、烘干废气负压收集后,经“二级玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置”处理后,通过15米高DA002排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 项目二期无生产废水排放,生活污水经化粪池处理后接管****处理厂集中处理。 | 已落实 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041-2021) | 抛丸废气经“密闭管道收集+袋式除尘器”处理 达标后通过DA001排气筒排放 | 已落实 | |
| 2 | 二级玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 32/4439-2022) | 调漆、喷漆、烘干废气负压收集后,经“二级玻璃纤维棉+二级活性炭吸附装置”处理后,通过15米高DA002排气筒排放 | 已落实 |
| 1 | 采用低噪声设备,合理布局,同时做好车间隔噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 已落实《报告表》中提出的各种降噪减措施,优先选用符合国家要求的高性能低噪声设备,主要声源设备采用减振基础,合理布局,同时做好车间隔噪措施,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |