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年产2000吨铜丝生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0829MA25D6N68J | 建设单位法人：白** |
| 白** | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区九牛路12号 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨铜丝生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066- | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.882778 纬度: 33.325278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-13 |
| 淮洪环表复〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0829MA25D6N68J001U |
| 2025-08-28 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 7.6 | 运营单位名称：**** |
| ****0829MA25D6N68J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0829MA25D6N68J | 验收监测单位：中测（淮****公司 |
| ****0891MAE3D0UT4R | 竣工时间：2025-08-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2026-09-01 |
| 2026-09-08 | 验收报告公开结束时间：2026-10-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=609081HBUV |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨铜丝 | 实际建设情况：年产2000吨铜丝 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 8mm铜杆-大拉丝-中拉丝-小拉丝-退火-单丝、并丝（束丝或绞丝）-浸锡/成品-成品 | 实际建设情况：8mm铜杆-大拉丝-中拉丝-小拉丝-退火-单丝、并丝（束丝或绞丝）-浸锡/成品-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目设置雨、污水排口各1个。项目生产过程中产生的冷却水和拉丝液须按环评要求循环使用，不得外排；职工生活****职工食堂）经化粪池处理达接管标准后，****处理厂进行深度处理。 本项目退火、热浸锡工段产生的废气须按环评要求经“集气罩收集+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过15m高的排气筒（DA001）达标排放；无组织排放废气须按环评要求采取切实有效的污染防治措施，最大程度地减少无组织废气排放量，确保无组织废气达标排放，不得扰民。 本项目废气排放执行标准为：有组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中的相关标准限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB31/4041-2021）表2中的相关标准限值；厂界无组织废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中的相关标准限值。 选用低噪声设备，合理布局高噪声源，并按环评要求采取有效的隔声、消声和减震等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准；施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 中相关规定限值。 固废按“**化、减量化、无害化”的处理原则合理处置。按环评要求落实各类固废收集、贮存和处置措施。其中项目生产过程中产生的废活性炭、含油铜屑、沾染有毒有害物质的废包装材料为危险废物，须委托有资质单位依法安全处置；不合格品、锡渣、未沾染有毒有害物质的废包装材料委外综合利用（处置）；职工生活垃圾、化粪池污泥收集后及时交环卫部门清运处置，防止二次污染。项目生产过程中产生的一般固废的收集和贮存，必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求；危险废物的收集和贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《关于做好**省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》（苏环办【2020】401号）以及《省生态环境厅关于印发的通知》（苏环办【2024】16号）等有关文件规定；危险废物转移须按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，确保依法安全处置。 | 实际建设情况：本项目设置雨、污水排口各1个。 项目职工生活污水经化粪池处理后****处理厂。 本项目退火、热浸锡工段产生的废气须按环评要求经“集气罩收集+水喷淋+二级活性炭吸附”处理后，通过15m高的排气筒（DA001）达标排放；无组织排放废气须按环评要求采取切实有效的污染防治措施，最大程度地减少无组织废气排放量。 项目噪声源主要有绞线机、大拉机、中拉机、退火炉等。通过合理布局噪声源，选用低噪声设备，厂房隔声，以减轻对周围环境的影响。 项目的固体废弃物主要为生活垃圾、废活性炭、含油铜屑、沾染有毒有害物质的废包装材料（废拉丝液桶）、不合格品、锡渣、未沾染有毒有害物质的废包装材料。 生活垃圾委托环卫清运；不合格品、锡渣、未沾染有毒有害物质的废包装材料委外综合利用（处置）；废活性炭、含油铜屑、沾染有毒有害物质的废包装材料（废拉丝液桶）委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 绞线机6台、锡炉（40T）1台 | 实际建设情况：绞线机增加5台，现厂内共11台；环评中退火炉1台（规格型号：40T），现增加6台（规格型号：0.5T/台） |
| 为了降低单台设备负荷，减少机器故障，灵活应对多品种小批量生产，绞线机增加5台，现厂内共11台； 实际生产考虑到单台锡炉长期高负荷运行设备老化速度加快，易出现温度不稳定，热浸锡工艺质量下降等问题且锡炉数量有限，产品需排队等待，导致生产周期**，环评中退火炉1台（规格型号：40T），现增加6台（规格型号：0.5T/台）锡炉吨位未增加，新增设备后可实现多线并行作业，大幅减少产品等待时间，实现产品的连续化、自动化生产，新增设备可分担生产压力，**现有设备使用寿命，确保热浸锡工艺的稳定性，提升客户满意度。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.029 | 0.0306 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
| 0 | 0.048 | 0.073 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.006 | 0.007 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0003 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.008 | 0.012 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.106 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 项目职工生活污水经化粪池处理后****处理厂。 | 验收监测期间，污水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的排放浓度均****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集+水喷淋+二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） | 集气罩收集+水喷淋+二级活性炭吸附 | 验收监测期间DA001排气筒排放的废气非甲烷总烃、锡及其化合物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中的标准。无组织非甲烷总烃、锡及其化合物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中标准；厂区内非甲烷总烃排放浓度符合**省《大气污染物综合排放标准》（DB31/4041-2021）表2中的相关标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目噪声源主要有绞线机、大拉机、中拉机、退火炉等。通过合理布局噪声源，选用低噪声设备，厂房隔声，以减轻对周围环境的影响。 | 验收监测期间：东、西、南、北厂界噪声监测点昼间、夜间厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废按“**化、减量化、无害化”的处理原则合理处置。按环评要求落实各类固废收集、贮存和处置措施。其中项目生产过程中产生的废活性炭、含油铜屑、沾染有毒有害物质的废包装材料为危险废物，须委托有资质单位依法安全处置；不合格品、锡渣、未沾染有毒有害物质的废包装材料委外综合利用（处置）；职工生活垃圾、化粪池污泥收集后及时交环卫部门清运处置，防止二次污染。项目生产过程中产生的一般固废的收集和贮存，必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求；危险废物的收集和贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《关于做好**省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》（苏环办【2020】401号）以及《省生态环境厅关于印发的通知》（苏环办【2024】16号）等有关文件规定；危险废物转移须按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，确保依法安全处置。 | 项目的固体废弃物主要为生活垃圾、废活性炭、含油铜屑、沾染有毒有害物质的废包装材料（废拉丝液桶）、不合格品、锡渣、未沾染有毒有害物质的废包装材料。 生活垃圾委托环卫清运；不合格品、锡渣、未沾染有毒有害物质的废包装材料委外综合利用（处置）；废活性炭、含油铜屑、沾染有毒有害物质的废包装材料（废拉丝液桶）委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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