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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0281MA266RXE7F | 建设单位法人:王军威 |
| 赵娅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市_**市月城镇秦皇村华锦路11号 |
| **市一般工业固废**化热电联产项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):D4417-D4417-生物质能发电 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.221000 纬度: 31.830340 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-29 |
| 锡行审环许〔2023〕1360号 | 本工程排污许可证编号:****0281MA266RXE7F001V |
| 2025-09-30 | 项目实际总投资(万元):85000 |
| 10380 | 运营单位名称:**** |
| ****0281MA266RXE7F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****研究院股份公司 |
| ****0191MA1MG37A02 | 验收监测单位:****公司 |
| 913********316924Y | 竣工时间:2026-01-02 |
| 2026-03-01 | 调试结束时间:2026-08-31 |
| 2026-10-10 | 验收报告公开结束时间:2026-11-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/show-2483.html |
| 本项目为**项目,建设单位********工业园内投资建设**市一般工业固废**化热电联产项目(一期)(项目代码:****),处理的工业固废主要包括废旧纺织品、废皮革制品、废木制品、废纸、废橡胶制品、废塑料制品、废复合包装、植物残渣、粮食及食品加工废物、其他食品加工废物、中药残渣、其他轻工化工废物等,同时还处理有机污泥和园林垃圾。该项目采用焚烧处置工艺并实现热电联产,产生的蒸汽通过供热管网供给周边企业使用,同时发电上网。 | 实际建设情况:本项目为**项目,建设单位********工业园内投资建设**市一般工业固废**化热电联产项目(一期)(项目代码:****),处理的工业固废主要包括废旧纺织品、废皮革制品、废木制品、废纸、废橡胶制品、废塑料制品、废复合包装、植物残渣、粮食及食品加工废物、其他食品加工废物、中药残渣、其他轻工化工废物等,同时还处理有机污泥和园林垃圾。该项目采用焚烧处置工艺并实现热电联产,产生的蒸汽通过供热管网供给周边企业使用,同时发电上网。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目建设2台500t/d一般工业固废焚烧机械炉排炉,配置2×100t/h中温次高压锅炉+2×25MW抽凝式汽轮发电机。项目投产后,日处理固废1000吨,年总发电量2.63×108kW●h,年总供电量2.07×108kW●h,年供热量133.22×104GJ。 | 实际建设情况:建设2台500t/d一般工业固废焚烧机械炉排炉,焚烧处理一般工业固废1000t/d(包括一般工业固废800t/d、有机污泥约140t/d、园林垃圾60t/d),实际建设时在固废处置间新增1台固废破碎机用于部分大件固废的破碎预处理。本项目实际建设日处理固废1000吨,年发电量2.63×108kW●h,年供电量2.07×108kW●h,年供热量133.22×104GJ,生产、处置、储存能力不增大。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 燃料通过输送系统至焚烧炉燃烧,焚烧炉燃烧空气由鼓风机从固废处置间(料坑)上部抽引过来,作为一次风和二次风送入炉膛。在焚烧炉正常运行时,工业固废在炉排上,经干燥、燃烧、燃烬、冷却四个阶段,完成焚烧过程,其渣则落入出渣机由液压装置推出并做相应处理。燃料焚烧产生的热量通过余热锅炉受热面吸收,并经过热器后产生中温次高压过热蒸汽(6.4MPa,450℃)送往汽轮发电机组发电;焚烧烟气则通过烟气净化系统做净化处理后,最终经由2根80m高的自立式烟囱排放到大气中,产生的炉渣进行综合利用。 | 实际建设情况:本项目不新增产品品种,生产工艺发生的变动为增加1台固废破碎机,主要原辅材料、燃料无变化,不新增排放污染物种类;废水第一类污染物排放量不增加;其他污染物排放量不会增加10%及以上。 |
| 本项目不新增产品品种,生产工艺发生的变动为增加1台固废破碎机,对部分入厂尺寸超过1m的大块固废(主要为布条、塑料等大件打包料)破碎至20-30cm尺寸,以便于进料。本步骤产生少量粉尘和机械噪声。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目固废焚烧烟气采用SNCR/SCR脱硝+干法(熟石灰)/SDA半干法脱酸+一级高效干法(熟石灰)+一级布袋除尘器+二级高效干法(熟石灰、活性炭粉)+二级布袋除尘器处理后通过两根80m高排气筒P1、P2排放。本项目固废处置间废气进入焚烧炉焚烧,未收集部分无组织排放。本项目飞灰仓、消石灰仓及活性炭仓废气通过仓顶布袋除尘后无组织排放。 锅炉定排扩容器排污水回用于循环水系统作为补水;除盐水制备产生的RO浓水回用于冷却塔补水;化水车间自清洗过滤器和超滤产生的反冲洗水部分回用于道路和地面冲洗、烟气处理和出渣用水。本项目产生的废水主要为化水车间反冲洗水、运输道路及固废棚地面冲洗水、生活污水和初期雨水,均接管排入******公司(秦望山产业园污水处理及再生利用项目)。项目营运期生产废水和生活污水接入秦望山产业园污水处理及再生利用项目 (******公司)处理后,****园区企业作为冷却水系统补充水,不外排。回用水水质执行 GB/T 19923-2005 《城市污水再生利用工业用水水质》 敞 开式循环冷却水系统补充水标准。项目营运期排放的清净下水水质****中心河-环山河)的水环境质量标准 (V类 ),同时需满足地方内控要求 (COD≤20 mg/L, SS≤30 mg/L)。 本项目的工业噪声主要来自生产车间及公辅工程的生产、动力输送设备的机械噪声。设计时尽量选用低噪声设备,采取隔声减振措施,高噪声设备安置在车间或厂区中央,通过设备减振、厂房隔声、消声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量。 本项目运营期产生的固体废物主要有炉渣、脱硫灰+一级布袋除尘灰、二级布袋除尘灰、废机油、废布袋、废催化剂、生活垃圾等。其中炉渣为一般固废,外售综合利用;对脱硫灰+一级布袋除尘灰开展危险特性鉴别,如鉴别结果为危废,委托有资质单位处置,若鉴别结果为不具有危险特性,则按照一般工业固废管理;废机油、废布袋、废催化剂、二级布袋除尘灰属于危废,委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门处理。 | 实际建设情况:本项目废气、废水污染防治措施无变化,焚烧炉废气采用“SNCR/SCR脱硝+干法(熟石灰)/SDA半干法脱酸+一级高效干法(熟石灰)+一级布袋除尘器+二级高效干法(熟石灰、活性炭粉)+二级布袋除尘器”,经处理后的烟气通过2根80米高自立式烟囱排放。飞灰仓、活性炭仓、消石灰仓等分别设置布袋除尘装置。新增固废破碎机位于固废处置间内,固废处置间为密闭车间且保持微负压运行,破碎产生的粉尘经负压收集进入焚烧炉新增固废破碎机产生的粉尘经固废处置间负压收集进入焚烧炉,未导致第6条中所列情形之一,未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上。项目施工期产生的施工废水及生活污水均有效收集、妥善处置。项目营运期生产废水和生活污水接入秦望山产业园污水处理及再生利用项目(******公司)处理后,****园区企业作为冷却水系统补充水,不外排。根据验收监测结果,回用水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)间冷开式循环冷却水系统补充水标准;项目排放的清下水水****中心河-环山河)的水环境质量标准(Ⅳ类),同时需满足地方内控要求(COD≤20mg/L,SS≤30mg/L)。按照园区污水分类接管要求,增加1个生活污水接管口,该排口属于间接排放口,废水排放量不变。不新增废气主要排放口,主要排放口排气筒高度不变。噪声、土壤或地下水污染防治措施不变,未导致不利环境影响加重。本项目没有固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的情况。 |
| 新增固废破碎机产生的粉尘经固废处置间负压收集进入焚烧炉,未导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上。原环评拟设置1个废水接管口并配套在线监测设施,生产废水和生活污水经排口接入秦望山产业园污水处理及再生利用项目(******公司);****园区污水分类接管要求,设置1个生产废水接管口和1个生活污水接管口,生产废水接管口配套在线监测设施,生产废水和生活污水分别经各自接管口接入秦望山产业园污水处理及再生利用项目(******公司)。按照园区污水分类接管要求,增加1个生活污水接管口,该排口属于间接排放口,废水排放量不变。 | 是否属于重大变动:|
| 建设1座336m3的初期雨水收集池,1座864m3的事故池 | 实际建设情况:实际建设1座466m3的初期雨水收集池,1座1204m3的事故池 |
| 变动后初期雨水池容积增大,事故池容积增大,满足储水需求。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 2.78 | 2.78 | 0 | 0 | 2.78 | 2.78 | |
| 0 | 0.481 | 5.683 | 0 | 0 | 0.481 | 0.481 | |
| 0 | 0.093 | 0.275 | 0 | 0 | 0.093 | 0.093 | |
| 0 | 0.0086 | 0.058 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.173 | 0.356 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | |
| 0 | 0.099 | 4.715 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | |
| 0 | 14.125 | 14.125 | 0 | 0 | 14.125 | 14.125 | |
| 0 | 2.631 | 2.825 | 0 | 0 | 2.631 | 2.631 | |
| 0 | 2.03 | 4.238 | 0 | 0 | 2.03 | 2.03 | |
| 0 | 33.367 | 33.367 | 0 | 0 | 33.367 | 33.367 | / |
| 0 | 24.518 | 125.1 | 0 | 0 | 24.518 | 24.518 | / |
| 0 | 145.688 | 312.8 | 0 | 0 | 145.688 | 145.688 | / |
| 0 | 19.276 | 37.5 | 0 | 0 | 19.276 | 19.276 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 13.56 | 50.1 | 0 | 0 | 13.56 | 13.56 | / |
| 0 | 11.165 | 125.1 | 0 | 0 | 11.165 | 11.165 | / |
| 0 | 0.0775 | 2.5 | 0 | 0 | 0.077 | 0.077 | / |
| 0 | 0.54 | 20 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | / |
| 0 | 0.0025 | 0.05 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 0 | 0.0008 | 0.125 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0186 | 1.251 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 接****公司 | ****公司接管标准-《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准 | 本项目实际建设废水排放及防治措施与原环评一致,具体如下: 锅炉定排扩容器排污水回用于循环水系统作为补水;除盐水制备产生的RO浓水回用于冷却塔补水;化水车间自清洗过滤器和超滤产生的反冲洗水部分回用于道路和地面冲洗、烟气处理和出渣用水。 本项目产生的废水主要为化水车间反冲洗水、运输道路及固废棚地面冲洗水、生活污水和初期雨水,均接管排入******公司(秦望山产业园污水处理及再生利用项目)。 本项目循环冷却系统排水****园区雨水管网,经****中心河,再汇入环山河。 | 本项目废水接管口中各污染因子排放浓度均符合环评及批复文件中要求的秦望山产业园污水处理及再生利用项目(******公司)接管标准要求;项目废水在******公司处理后的回用水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)间冷开式循环冷却水系统补充水标准;本项目排放的清净下水水****中心河-环山河)的水环境质量标准(Ⅳ类),同时满足地方内控要求(COD≤20mg/L,SS≤30mg/L)。 |
| 1 | “SNCR/SCR脱硝+干法(熟石灰)/SDA半干法脱酸+一级高效干法(熟石灰)+一级布袋除尘器+二级高效干法(熟石灰、活性炭粉)+二级布袋除尘器”烟气净化系统 | 《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014) | “SNCR/SCR脱硝+干法(熟石灰)/SDA半干法脱酸+一级高效干法(熟石灰)+一级布袋除尘器+二级高效干法(熟石灰、活性炭粉)+二级布袋除尘器”烟气净化系统2套,2根80米高、2.2米内径排气筒 | 根据现场实际情况,DA002排气筒废气处理设施进口不具备采样条件,因此仅对DA001排气筒废气处理设施进、出口的部分污染物进行采样分析并评价废气污染物处理效率,2#焚烧炉炉型、焚烧物质种类、污染防治措施等与1#焚烧炉一致。DA001排气筒废气处理设施进口检测因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、汞,烟气中的镉、铊、锑、砷、铅、铬、钴、铜、锰、镍等为固态,主要去除方式吸附在飞灰和活性炭粉中被布袋除尘过滤去除,因此颗粒物的去除率可以表征固态重金属的处理效率情况;本项目通过“三T”控制法对二噁英进行控制,因此在废气处理设施现状进口采样无法准确体现烟气中二噁英类的控制情况,经检测烟气出口二噁英类均达标排放。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表3“颗粒物周界外浓度最高点”要求 | 石灰浆制备间、活性炭间和飞灰仓废气均通过仓顶设置的布袋除尘后排放。产生的粉尘经袋式除尘后,其无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表3“颗粒物周界外浓度最高点”要求。 | 厂界上风向设1个参照点(G1),下风向设3个监控点(G2、G3、G4),:验收监测期间,本项目厂界无组织氨、硫化氢和臭气浓度最大浓度值均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新改扩建项目二级标准,厂界颗粒物排放浓度符合**地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3要求 |
| 1 | 隔声、消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中3类标准 | 隔声、消声、减振 | 验收监测期间,本项目厂界噪声昼间在52.0~62.1dB(A),夜间在48.0~54.1dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)表1中3类标准限值要求 |
| 1 | 分区防控,在固废处理车间等重点防渗 | 实际建设已落实分区防控,在固废处理车间等区域采取重点防渗措施 |
| 1 | 落实各类固废特别是危险废物的收集、贮存、处置和综 合利用措施。一般工业固体废物和危险废物执行 GB 18599-2020 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB 18597-2023 《危险废物贮存污染控制标准》及修改单场地要求。 | 所有废物得到合理的处理处置,不产生二次污染 |
| 1 | 加强环境风险管理,依法制定突发环境事故应急预案 采取切实可行的工程控制和管理措施,加强对易燃易爆、有毒有音 "1) 害物质在使用、储运过程中的监控管理,防止发生污染 | 建设雨水排口切断装置、排口监测装置等; 建设应急事故池、通讯报警设备、自动监控设备、紧急冲淋装置、防护设备、围堰、泄漏物收集设施、编制应急预案等 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |