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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0413MA27PW1K0N | 建设单位法人:李梦婷 |
| 管建洪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 常****园区西路98号 |
| 新能源汽车内外饰装饰件项目(部分验收) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.646980 纬度: 31.617700 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-24 |
| 常金环审〔2023〕48号 | 本工程排污许可证编号:****0413MA27PW1K0N001W |
| 2026-09-07 | 项目实际总投资(万元):6000 |
| 718 | 运营单位名称:**** |
| ****0413MA27PW1K0N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0413MA27PW1K0N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0412MA257B5L7R | 竣工时间:2026-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-21 | 验收报告公开结束时间:2026-10-26 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news_detail/****8306.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新能源汽车内外饰装饰件18000 万件/年 | 实际建设情况:新能源汽车内外饰装饰件12000 万件/年,本项目二期建设完成,增加6000万件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| A 线生产工艺流程:静电除尘-火焰处理-静电除尘-PP水喷淋-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-真空镀膜-静电除尘-UV 面漆喷涂-流平-UV 面漆固化-检验 B 线生产工艺流程:静电除尘-火焰处理-静电除尘-PP水喷淋-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-真空镀膜-静电除尘-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-UV 面漆喷涂-流平-UV 面漆固化-检验 C线生产工艺流程:静电除尘-火焰处理-静电除尘-PP水喷淋-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-UV 面漆喷涂-流平-UV 固化-烘干-检验 | 实际建设情况:A 线生产工艺流程:静电除尘-火焰处理-静电除尘-PP水喷淋-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-真空镀膜-静电除尘-UV 面漆喷涂-流平-UV 面漆固化-检验 B 线生产工艺流程:静电除尘-火焰处理-静电除尘-PP水喷淋-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-真空镀膜-静电除尘-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-UV 面漆喷涂-流平-UV 面漆固化-检验 C线生产工艺流程:静电除尘-火焰处理-静电除尘-PP水喷淋-UV 底漆喷涂-流平-UV 固化-UV 面漆喷涂-流平-UV 固化-烘干-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气污染防治措施:静电除尘室设置水帘处理,除尘粉尘经水帘处理后再经过生产线末端的“水喷淋塔+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”装置处理后通过23米高排气筒排放。喷漆间设置水帘处理,喷漆废气(漆雾、非甲烷总烃)经水帘处理后再经过生产线末端的“水喷淋塔+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”装置处理后通过23米高排气筒排放。 废水污染防治措施:本项目生产废水经三级沉淀池沉淀后循环使用;生产废水自然沉淀。 噪声污染防治措施:(1)消声措施:风机和空压机进出气口安装消声器。 (2)减震降噪措施:在空压机、风机等设备基础安装橡胶垫减震,并采用软性连接。 (3)隔声措施:主要采取隔声措施降噪,车间采用隔声门窗。 (4)合理布局:将噪声源较大的车间布置在厂区中部及西**,距离周边环境敏感点较远,有效避免噪声扰民。 (5)强化生产管理:确保降噪设施的有效运行,并加强对生产设备的保养、 检修与润滑,保证设备处于良好的运转状态。 (6)严格遵守设备操作规范,防止因误操作而产生非稳态、偶发性异常噪音。 (7)加强设备的检查工作,遇到突发情况时,及时修理产生异常噪音的车辆、机械设备,缩短异常噪音的排放时间。 从以上的分析可知:本项目采取以上降噪措施并经过距离衰减后,可以降低噪声 25dB(A)以上,噪声预测结果表明各厂界噪声可以达标排放,对周边环境敏感点影响较小,因此,建设单位采用的噪声污染防治措施是可行的。 土壤或地下水污染防治措施:厂房内的地面硬化,半成品区、成品库、生产区、危废仓库等满足防腐防渗要求。 固废污染防治措施:项目对固体废物进行分类收集、贮存,采用社会化协作。一般固废定期集中在指定场所和容器内,作为一般固废外售处置。 废包装桶、废劳保用品、废活性炭、废催化剂等危险废物进行分类收集和专门贮存,确保不相容的废物不混合收集贮存,并委托有资质的专业单位进行运输和处置。 生活垃圾由当地环卫部门及时收集和清运,进入城市垃圾处理系统统一处置。项目营运期产生的固体废弃物均得到了有效的处理处置,固废控制率达到 100% ,不会对外环境造成二次污染。 本项目拟设置一座面积为 54m2的危废暂存间,并对地面作防渗防腐处理;生产过程中产生的危废经桶装/袋装后运往危废临时存放场所统一贮存,可有效防止危废分散贮存所引发的二次污染问题。 | 实际建设情况:废气污染防治措施:本项目部分建设,废气防治设施发生变动,A线产生的静电除尘、PP水喷淋粉尘、火焰处理、喷涂废气与打样线产生的静电除尘、PP水喷淋粉尘、喷涂废气经水帘预处理后与A线、打样线产生的调漆、流平、UV固化、喷枪清洗废气一并经“热解+干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”+23m高排气筒4#排放,B/C线产生的静电除尘、PP水喷淋粉尘、火焰处理、喷涂废气经水帘预处理后与B/C线产生的调漆、流平、UV固化、喷枪清洗废气一并经“二级水帘+干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”+23m高排气筒5#排放。 废水污染防治措施:污水处理站新增一套加药沉淀池(絮凝剂),并且新增一套污泥压滤机。 新增一套加药沉淀****处理站的处置效率;污泥压滤池****处理站运行的稳定性;同时新增药剂的包装瓶(一般固废),并且新增了污泥(危险固废),但本项目固废经收集分类暂存后委托处置,固废零排放;因此该变动不属于重大变动,可纳入竣工环保验收。 噪声污染防治措施:选用低噪声设备,合理布局生产设备,高噪声设备采取有效的减震、隔声、消声措施,作业期间不开启车间门,厂界周围设有绿化带。 土壤或地下水污染防治措施:厂区及车间地面做好防渗防漏措施,危险废物堆场按照防腐、防渗要求,落实地坪、裙角的防护措施。 固废污染防治措施:本项目部分建设,涉及到的固废为不合格品、废包装、漆渣(含废过滤棉)、污水池废液、喷枪清洗废液、废包装桶、废活性炭、废手套及抹布、废催化剂、污泥、废油漆、生活垃圾。 一般固废仓库依托原有,已做到防渗漏、防雨淋、防扬尘。 危废仓库依托原有,满足防雨、防风、防扬散、防火、防盗要求,地面做导流设施,地面墙角做防腐、防渗、防泄漏措施;在关键位置布设视频监控系统;环保标志牌已设置齐全,按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物信息公开栏、贮存设施警示标志牌、包装识别标签及环保标志牌; 本项目一般固废为不合格品、废包装分类收集后外售相关单位综合利用,漆渣(含废过滤棉)、污水池废液、喷枪清洗废液、废包装桶、废活性炭、废手套及抹布、废催化剂、污泥、废油漆委托有资质单位处置,生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 本项目废气风量重新折算,不降低收集率,本项目部分验收,A线与打样废气共经同一套环保设施处理后经同一根排气筒4#排放,B线和C线废气共经同一套环保设施处理后经同一根排气筒5#排放,B线和C线合并排气筒,排气筒高度未降低,处理能力未降低,不属于重大变动。新增一套加药沉淀****处理站的处置效率;污泥压滤池****处理站运行的稳定性;同时新增药剂的包装瓶(一般固废),并且新增了污泥(危险固废),但本项目固废经收集分类暂存后委托处置,固废零排放;因此该变动不属于重大变动,可纳入竣工环保验收。本项目部分建设,固体废物的产生量较环评发生变动,本次进行调整,处置方式不发生改变,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.144 | 0.08 | 0.36 | 0 | 0 | 0.224 | 0.08 | |
| 0.2537 | 0.1656 | 1.26 | 0 | 0 | 0.419 | 0.166 | |
| 0 | 0.0222 | 0.072 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.0248 | 0.007 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0023 | 0.126 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0073 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.13 | 0 | 0.0631 | 0 | 0 | 0.13 | 0 | / |
| 0.21 | 0 | 0.606 | 0 | 0 | 0.21 | 0 | / |
| 0.187 | 0.1848 | 0.647 | 0 | 0 | 0.372 | 0.185 | / |
| 1 | 污水处理设备 | 《城市污水再生利用 工业用水水质标准》表1(GB/T19923-2024) | 本项目生活污水经污水总排口接入市政污水管网****处理厂处理,处理尾水达标排入儒林河。本项目静电除尘室水帘废水、火焰处理室水帘废水、PP 水帘废水、喷漆水帘废水,货架清****设备处理后回用,定期更换作为危废处置。 | 验收监测期间,生活污水接管口污水中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮浓度符****处理厂接管水质限值,生产回用水中pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮符合《城市污水再生利用 工业用水水质标准》表1(GB/T19923-2024)中“间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水”标准,悬浮物符合企业自定标准。 |
| 1 | 热解+干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧 | 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB 32/ 3966-2021) | 本项目A线产生的静电除尘、PP水喷淋粉尘、火焰处理、喷涂废气与打样线产生的静电除尘、PP水喷淋粉尘、喷涂废气经水帘预处理后与A线、打样线产生的调漆、流平、UV固化、喷枪清洗废气一并经“热解+干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”+23m高排气筒4#排放 | 验收监测期间,排气筒4#中非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度及排放速率和二氧化硫的排放浓度均符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB 32/ 3966-2021)中相关排放标准,氮氧化物的排放浓度符合《**市2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动实施方案》中相关排放标准。 | |
| 2 | 二级水帘+干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧 | 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB 32/ 3966-2021) | B/C线产生的静电除尘、PP水喷淋粉尘、火焰处理、喷涂废气经水帘预处理后与B/C线产生的调漆、流平、UV固化、喷枪清洗废气一并经“二级水帘+干式过滤器+活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧”+23m高排气筒5#排放。 | 验收监测期间,排气筒5#中非甲烷总烃、颗粒物的排放浓度及排放速率和二氧化硫的排放浓度均符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB 32/ 3966-2021)中相关排放标准,氮氧化物的排放浓度符合《**市2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动实施方案》中相关排放标准。 |
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目选用低噪声设备,隔声、减振等降噪措施,使得厂界噪声达标。 | 验收监测期间,东、南、西、北厂界昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区对应标准限值,本项目夜间不生产。 |
| 1 | 建设单位建设一个 40m3 的事故应急池 | 建设单位购置一个 40m3的应急水袋 |
| 依托园区的雨污分流系统 | 验收阶段落实情况:依托园区的雨污分流系统 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |