首页 /年生产100亿只集成电路引线框架技术改造项目（阶段性）

年生产100亿只集成电路引线框架技术改造项目（阶段性）

审批

江苏-扬州-高邮市

发布时间： 2026年11月13日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1084MA20RUJK4C	王友春
王友春	省市**市
省市**市波司登大道3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年生产100亿只集成电路引线框架技术改造项目（阶段性）	****

2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	****市 ****市
经度:119.442940 纬度: 32.827770	****环境局
	2022-07-08
扬环审批〔2022〕02-59号	****1084MA20RUJK4C001U
2026-06-25	35000
1313	****
****1084MA20RUJK4C	****
****1084MA20RUJK4C	******公司
****0115MA1WMK5T1L	2026-06-02
2026-06-29	2026-07-12
2026-10-12	2026-11-06
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=125fcb6d91974cab083c7c3b4b42926a

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产100亿只集成电路引线框架	年生产92.9亿只集成电路引线框架
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

前处理生产线、蚀刻生产线、氰化镀银及予镀铜打底生产线等	前处理生产线、蚀刻生产线等
阶段性验收；3条蚀刻生产线工艺流程变动，取消酸洗及酸洗后三级水洗工序

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：该项目排水系统须按“雨污分流、清污分流”的原则设计建设。生活污水须经隔油池和化粪池预处理，各类生产废水分别经预处理后再**处理站处理，经深度处理后的废水部分回用到生产工序，其余经浓水处理系统处理，一类污染物总镍、总银在车间或生产设施排放口执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1标准，总镍、总银、总铜、总氰化物在厂区废水总排口执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），开发区污水处理厂接管标准后，开发区污水处理厂集中处理、排放。废气：落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求，有效控制无组织废气排放。有组织硫酸雾、氯化氢、氰化氢排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相关要求。无组织硫酸雾、氯化氢、氰化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中相关要求。氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准。全厂共设置16根排气筒，其中11根排气筒高度不得低于15米，5根排气筒高度不得低于25米。噪声：该项目主要设备须选用先进的低噪声设备，增强使用场所密闭性，合理布局，对重点噪声源采取隔声、吸声、减振、消声措施，确保界外噪声稳定达标。固废：要严格按照固废“化、减量化、无害化”处理处置原则，固废综合处置率应达到100%。危险废物应委托具备危废处置资质的单位进行安全处置。固废在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单的要求，防止产生二次污染。按《省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的规定设置各类排污口（接管口）和标识，预留采样位置，设立明显标志。落实《报告表》中提出的各项环境管理及监测计划。根据企业的承诺，现有项目中的2条架自动阳极氧化生产线、5条蚀刻-脱膜生产线不再建设，若项目涉及相关工艺，须外协加工。加强环境风险管理，落实《报告表》中提出的风险防范措施，完善突发环境事故应急预案，厂区建设足够容量的事故应急池，配备齐全环境应急和消防处置装备、物资，确保区域环境安全。该项目的各项污染防治措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，项目竣工后须按规定的标准和程序办理环保验收手续。按《排污许可管理办法（试行）》（生态环境部令第7号）的规定申请排污许可。	本项目实施“雨污分流、清污分流”。项目本阶段废水为生活废水和工艺废水（除油废水、有机废水、其他工艺废水）、其他废水（车间地面清洗废水、废气处理废水、纯水系统反冲洗水）等。其中生活污水经隔油池和化粪池预处理；除油废水经预处理系统（破乳+气浮）处理；有机废水经预处理系统（酸化+两级混凝沉淀）处理后，与其他工艺（酸洗、中和等）废水、其他废水（车间地面清洗废水、废气处理废水、纯水系统反冲洗水）一并接入厂内综合废水处理系统处理，部分尾水深度处理后回用，其余经浓水处理系统处理达到接管标准后，**开发区处理厂集中处理。本阶段废气主要为前处理生产线酸洗工艺废气、蚀刻生产线酸洗和蚀刻工艺废气、盐酸储罐废气、蚀刻生产线退膜工艺和前处理生产线除油工艺废气、危废仓库2处理站废气。前处理生产线酸洗工艺废气（硫酸雾）、蚀刻生产线酸洗和蚀刻工艺废气（硫酸雾和氯化氢）通过两级碱喷淋处理后经排气筒（DA025）排放；盐酸储罐废气（氯化氢）通过两级碱喷淋处理后，经排气筒（DA029）排放。蚀刻生产线退膜工艺和前处理生产线除油工艺的碱雾通过两级酸喷淋处理，经25米高的排气筒（DA022）排放。本项目危废库2废气通过一级碱液填料喷淋吸收塔+两级活性炭吸附处理后经15米高的排气筒（DA011）排放；处理站恶臭通过一级碱液喷淋塔+生物除臭处理后通过15米高的排气筒（DA012）排放。本项目选用低噪声生产设备，合理安排高噪声源的位置，采取有效的隔声、减振措施后厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。本项目生活垃圾委托环卫部门处置。不合格品、金属边角料、废干膜、金属铜/铜粉、废膜、一般原料废包装物、纯水制备废过滤器、废RO膜属于一般工业固废，集中收集后交由**公司处置。废蚀刻液、废PU棉、废底片、干膜渣、沾染危险物质的包装物、综合污泥、废离子交换树脂、废水处理废过滤器、废反渗透膜、废超滤膜、实验室废物均属于危废，委托、市**公司、天地人和（南公司、**公司等有资质单位处置。企业按要求设置一般固废库和危废库。已按照《省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的规定设置各类排污口（接管口）和标识，预留采样位置，设立明显标志。本项目不涉及相关工艺。公司承诺取消的“5G超薄VC散热片生产项目”中2条架自动阳极氧化生产线、5条蚀刻-脱膜生产线已不再建设。公司应急预案已备案（备案编号：321026036M），厂内建设事故应急池，配备齐全环境应急和消防处置装备、物资。本项目已办理排污许可证（编号：**1084MA20RUJK4C001U）
阶段性验收

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

16.56	4.6473	16.2842	4.9231	16.284	-0.276
31.8	7.559	29.905	9.454	29.905	-1.895
2.544	0.095	1.883	0.756	1.883	-0.661
0.636	0.086	0.533	0.189	0.533	-0.103
5.436	0.186	4.006	1.616	4.006	-1.43
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.071	0	0.057	0.014	0.057	-0.014	/
0.225	0	0.225	0	0.225	0	/
0.853	0	0.853	0	0.853	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池、污水处理站等

****开发区****处理厂接管标准

隔油池、化粪池、污水处理站等

2026年7月14日和7月15日进行监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级碱喷淋（DA025）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3	两级碱喷淋（DA025）	2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。
2	两级碱喷淋(DA029）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3	两级碱喷淋(DA029）	2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。
3	两级酸喷淋（DA022）	《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2025）	两级酸喷淋（DA022）	2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。
4	无组织排放（DA021）	《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表5、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3	两级碱喷淋（DA021）	2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。
5	一级碱液填料喷淋吸收塔+两级活性炭吸附装置（DA011）	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2	一级碱液填料喷淋吸收塔+两级活性炭吸附装置（DA011）	2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。
6	一级碱液喷淋塔+生物除臭设备（DA012）	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2	一级碱液喷淋塔+生物除臭设备（DA012）	2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用先进的低噪声设备，增强使用场所密闭性，合理布局，对重点噪声源采取隔声、减振措施，在场区周围加强绿化，确保界外噪声稳定达标。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

选用先进的低噪声设备，增强使用场所密闭性，合理布局，对重点噪声源采取隔声、减振措施，在场区周围加强绿化，确保界外噪声稳定达标。

2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废库、危废库2、废液贮存场

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1座事故水池（兼初期雨水池）

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程