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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1084MA20RUJK4C | 建设单位法人:王友春 |
| 王友春 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区波司登大道南侧3号 |
| 高端智能手机精密结构件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3979-C3979-其他电子器件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.442900 纬度: 32.827920 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-20 |
| 扬环审批〔2026〕02-43号 | 本工程排污许可证编号:****1084MA20RUJK4C001U |
| 2026-06-25 | 项目实际总投资(万元):40000 |
| 2000 | 运营单位名称:**** |
| ****1084MA20RUJK4C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1084MA20RUJK4C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0115MA1WMK5T1L | 竣工时间:2026-06-02 |
| 2026-06-29 | 调试结束时间:2026-07-12 |
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间:2026-11-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=125fcb6d91974cab083c7c3b4b42926a |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年生产3000万套5G超薄VC散热片、2000万套折叠屏精密结构件、6000万套智能穿戴精密金属件 | 实际建设情况:1000万5G超薄VC散热片、500万套智能穿戴精密金属件 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 建设10条清洗生产线、12条涂布生产线、11条烘烤生产线、12条显影生产线、23条蚀刻-脱膜生产线、8条抛光抗氧化生产线,6条清洗-印刷涂布及烘烤生产线、7条蚀刻-脱膜生产线,2条电泳生产线、2条脱漆生产线、4条电泳-蚀刻-脱漆生产线,并依托现有2条蚀刻线、4条电泳-蚀刻-脱漆生产线。 | 实际建设情况:9#厂房:4条清洗生产线、5条涂布生产线、4条烘烤生产线、6条显影生产线、7条蚀刻-脱膜生产线、4条抛光抗氧化生产线;2#厂房:1条电泳生产线、1条脱漆生产线、镭雕机,依托现有2条蚀刻线。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 废水:该项目排水系统须按“雨污分流、清污分流”的原则设计建设。生活污水(经隔油池、化粪池预处理)与生产废水一****处理站处理,达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1标准后部分回用,近期,尾水中总氰化物、总铜、总锌、总铬、总镍、总银达到《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)外排标准,其他****经济开发区****处理厂接管标准后,****开发区****处理厂集中处理、排放;****开发区****处理厂建成后,各项****经济开发区****处理厂接管标准,****开发区****处理厂集中处理。 废气:落实《报告表》提出的各项废气治理措施,确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度达到《报告表》提出的要求,有效控制无组织废气排放。该项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)等规定,其中,碱雾参照执行**市《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933-2025)。该项目共新增24根排气筒,排气筒高度均不得低于15米。 噪声:该项目主要设备须选用先进的低噪声设备,增强使用场所密闭性,合理布局,对重点噪声源采取隔声、吸声、减振、消声措施,在场区周围加强绿化,确保界外噪声稳定达标。 固废:要严格按照固废“**化、减量化、无害化”处理处置原则,固废综合处置率应达到100%。固废在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,防止产生二次污染。该项目生产过程中产生的危险废物须委托有资质单位安全处置,其他一般工业固体废物委托处置单位应具备相应的处置能力。 按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的规定设置各类排污口(接管口)和标识,预留采样位置,设立明显标志。落实《报告表》中提出的各项环境管理及监测计划。 加强环境风险管理,落实《报告表》中提出的风险防范措施,完善突发环境事故应急预案,在厂区建设足够容量的事故应急池,配备齐全环境应急和消防处置装备、物资,确保区域环境安全。 该项目的各项污染防治措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,项目竣工后须按规定的标准和程序办理环保验收手续。按《排污许可管理办法(试行)》(生态环境部令第7号)的规定申请排污许可。 | 实际建设情况:本项目排水系统须按“雨污分流、清污分流”的原则设计建设。生活污水(经隔油池、化粪池预处理)与生产废水一****处理站处理,达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)表1标准后部分回用,近期,尾水中总铜(总氰化物、总锌、总铬、总镍、总银本项目不涉及)达到《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)外排标准,其他****经济开发区****处理厂接管标准后,****开发区****处理厂集中处理、排放;****开发区****处理厂建成后,各项****经济开发区****处理厂接管标准,****开发区****处理厂集中处理。 本项目2#厂房智能穿戴精密金属件制造过程中钛蚀刻废气经两级碱液喷淋塔处理,经15米高的排气筒(DA003)排放。智能穿戴精密金属件制造过程中镭雕废气设备自带过滤棉吸附后与电泳生产线(含前处理)废气、脱漆生产线废气经一级碱液喷淋塔+两级活性炭吸附处理,经15米高的排气筒(DA030)排放。9#厂房蚀刻-脱膜生产线(蚀刻、微蚀工序)、清洗生产线(酸洗工序)、抛光抗氧化生产线(抛光工序)、盐酸储罐的酸性废气两级碱液喷淋塔处理后经25米高排气筒(DA027)。清洗生产线(除油工序)、蚀刻-脱膜生产线(除油、退膜工序)的碱雾经两级酸液喷淋塔处理,经25米高的排气筒(DA028)排放。车间未捕集酸性废气经环境抽风后采用碱液喷淋塔处理后经25m高排气筒(DA023)排放。涂布生产线、烘烤生产线有机废气经除油器+水喷淋塔+除雾+两级活性炭吸附-脱附+CO催化燃烧装置处理后,经相应25m高排气筒DA026排放。 本项目1#、2#危废库废气通过一级碱液填料喷淋吸收+两级活性炭吸附处理后经15米高的排气筒(DA011)排放; ****处理站恶臭通过一级碱液喷淋+生物除臭处理后通过15米高的排气筒(DA012)排放。 本项目主要设备须选用先进的低噪声设备,增强使用场所密闭性,合理布局,对重点噪声源采取隔声、减振措施,在场区周围加强绿化,确保界外噪声稳定达标。 本项目生活垃圾委托环卫部门处置;铜边角料和不合格品、钛边角料和不合格品、纯水制备废过滤器、废RO膜、一般原料废包装物属于一般工业固废,集中收集后交由******公司处置。铜蚀刻废液、钛蚀刻废液、综合污泥、废活性炭、废催化剂、废油、废过滤棉、废机油、废漆渣、废水处理废过滤器、废反渗透膜、废超滤膜、沾染危险物质的废包装物均属于危险废物,委托****、**市****公司、天地人和(南****公司、******公司等有资质单位处置。 已按照《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的规定设置各类排污口(接管口)和标识,预留采样位置,设立明显标志。 公司应急预案已备案(备案编号:321****026036M),厂内建设事故应急池,配备齐全环境应急和消防处置装备、物资。 本项目已办理排污许可证(编号:****1084MA20RUJK4C001U) |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 16.2842 | 3.433 | 19.7172 | 0 | 0 | 19.717 | 3.433 | |
| 8.142 | 1.03 | 5.915 | 3.257 | 0 | 5.915 | -2.227 | |
| 0.677 | 0.051 | 0.295 | 0.433 | 0 | 0.295 | -0.382 | |
| 0.081 | 0.01 | 0.059 | 0.032 | 0 | 0.059 | -0.022 | |
| 1.932 | 0.343 | 1.971 | 0.304 | 0 | 1.971 | 0.039 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.057 | 0 | 0.057 | 0.057 | 0 | 0 | -0.057 | / |
| 0.225 | 0.828 | 2.779 | 0 | 0 | 1.053 | 0.828 | / |
| 0.853 | 1.36 | 2.213 | 0 | 0 | 2.213 | 1.36 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池、污水处理站等 | ****开发区****处理厂接管标准 | 隔油池、化粪池、污水处理站等 | 2026年7月14日和7月15日进行监测 |
| 1 | 两级碱液喷淋塔(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3 | 两级碱液喷淋塔(DA003) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 | |
| 2 | 过滤棉吸附+一级碱液喷淋塔+两级活性炭吸附(DA030) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3 | 过滤棉吸附+一级碱液喷淋塔+两级活性炭吸附(DA030) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 | |
| 3 | 两级碱液喷淋塔(DA027) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3 | 两级碱液喷淋塔(DA027) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 | |
| 4 | 两级酸液喷淋塔(DA028) | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2025) | 两级酸液喷淋塔(DA028) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 | |
| 5 | 车间环境无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3 | 收集并经处理后排气筒排放,未捕集废气仍无组织排放(DA023) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 | |
| 6 | 除油器+水喷淋塔+除雾+两级活性炭吸附-脱附+CO催化燃烧(DA026) | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表3 | 除油器+水喷淋塔+除雾+两级活性炭吸附-脱附+CO催化燃烧(DA026) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 | |
| 7 | 一级碱液喷淋+两级活性炭吸附装置(DA011) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2 | 一级碱液喷淋+两级活性炭吸附装置(DA011) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 | |
| 8 | 一级碱液喷淋+生物除臭设备(DA012) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1、表2 | 一级碱液喷淋+生物除臭设备(DA012) | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 |
| 1 | 选用先进的低噪声设备,增强使用场所密闭性,合理布局,对重点噪声源采取隔声、减振措施,在场区周围加强绿化,确保界外噪声稳定达标。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用先进的低噪声设备,增强使用场所密闭性,合理布局,对重点噪声源采取隔声、减振措施,在场区周围加强绿化,确保界外噪声稳定达标。 | 2026年7月14日至7月19日、2026年8月6日至8月7日进行了验收监测。 |
| 1 | 一般固废库、1#危废仓库、2#危废仓库、废液贮存场 | 一般固废库、1#危废仓库、2#危废仓库、废液贮存场 |
| 1 | 1座事故水池(兼初期雨水池) | 1座事故水池(兼初期雨水池) |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |